1. 原材料の管理を厳格に管理し、メインフレームは標準鋼板(Q235またはQ345)で溶接されます。
2.国内外の高級アクセサリーと有名ブランドのバルブブロックを使用し、故障率を大幅に低減します。
3.合理的な構造、便利な操作、美しい外観、製品の品質を確保するために手を抜くことはありません。
4.高度な自律性、ほとんどを必要とする付属機械は独自の生産を通じて独立して機械加工でき、卓越性を達成します。
5.タイムリーなサービス、製品の品質が保証されています。合板ホットプレス機は、完成した合板にメラミン紙をラミネートするのにも使用できます。合板は、あらゆる種類の家具、事務用品、コンビネーションスピーカー、包装展示会などの業界で広く使用されている理想的な製品です。合板生産ラインの主なセクションには、剥離セクション、ベニヤ乾燥セクション、接着セクション、コールドプレスセクション、ホットプレスセクション、ソーエッジセクション、サンディングセクション....などが含まれます。
合板をサンディングすることは、木工機械によって生じた傷を除去するため、また、取り扱い中に生じた可能性のあるへこみやえぐりなどのその他の欠陥を除去するためにも重要です。サンディングは美しい仕上げを実現するのに役立ちます。 サンディングの方法についての専門家の好みは異なりますが、サンディングが不可欠であることは全会一致で同意されています。 サンディングレベルは素材と用途によって異なります。ただし、#180 グリットよりも細かい研磨が有益になることはほとんどありません。これを行う最も効率的な方法は、すぐに切れるように十分粗いサンドペーパーで研磨を開始することです。 次に、希望する滑らかさに達するまで、粗い砥石の傷をより細かい砥石で研磨します (通常は #150、#180、または #220 g まで)。プロジェクトを研磨する準備をするときに最初に知っておくべきことは、その作業に必要なサンドペーパーまたはサンディング ディスクの種類です。
木材を詳しく検査すると、木目と呼ばれる模様を形成する表面の穴がわかります。目の方向に沿って研磨することを忘れないでください。決して直角にしたり、斜めにしたりしないでください。 端や手の届きにくい角で作業する場合は、この原則に従う必要があります。これを守らないと、木目に沿って研磨してできた傷は見栄えが悪く、染色後に非常に目立ちます。 研磨する表面は水平に保ち、作業しやすい高さに保つ必要があります。きれいに仕上げるには、サンディングブロックを平らに持ち、木目の方向に前後に動かしながら均等に圧力を加えます。 過剰な圧力をかけたり、サンディング ブロックの角を使用したりしないでください。木材に不要な凹みが生じる可能性があります。
構成 (R-RP) | 1#ヘッドスチールローラー;2# ヘッド ゴムローラー+パッド |
単価 | エクスアメン |
支払い条件: | 30%T/Tによる頭金と出荷前のT/Tによる残高 |
納期 | 頭金受領後約20日 |
作業幅 | 40~1000mm | 加工厚さ | 3-100mm |
作動長さ | ≧600mm | 送り速度 | 6~30m/分 |
サンディングベルトのサイズ | 1030×2200mm | サンディングベルトの速度 | 18メートル/秒;14m/秒 |
No.1モーターパワー | 22Kw | 第2モーター動力 | 15Kw |
使用空気圧 | 0.55MPa | 圧縮空気の消費量 | 0.1m3/分 |
吸入空気量 | 9000m3/h | 吸い込む空気の速度 | 25-30m/秒 |
全体寸法 | 2265×1740×2180mm | 正味重量 | 3000KG |
1. 原材料の管理を厳格に管理し、メインフレームは標準鋼板(Q235またはQ345)で溶接されます。
2.国内外の高級アクセサリーと有名ブランドのバルブブロックを使用し、故障率を大幅に低減します。
3.合理的な構造、便利な操作、美しい外観、製品の品質を確保するために手を抜くことはありません。
4.高度な自律性、ほとんどを必要とする付属機械は独自の生産を通じて独立して機械加工でき、卓越性を達成します。
5.タイムリーなサービス、製品の品質が保証されています。合板ホットプレス機は、完成した合板にメラミン紙をラミネートするのにも使用できます。合板は、あらゆる種類の家具、事務用品、コンビネーションスピーカー、包装展示会などの業界で広く使用されている理想的な製品です。合板生産ラインの主なセクションには、剥離セクション、ベニヤ乾燥セクション、接着セクション、コールドプレスセクション、ホットプレスセクション、ソーエッジセクション、サンディングセクション....などが含まれます。
合板をサンディングすることは、木工機械によって生じた傷を除去するため、また、取り扱い中に生じた可能性のあるへこみやえぐりなどのその他の欠陥を除去するためにも重要です。サンディングは美しい仕上げを実現するのに役立ちます。 サンディングの方法についての専門家の好みは異なりますが、サンディングが不可欠であることは全会一致で同意されています。 サンディングレベルは素材と用途によって異なります。ただし、#180 グリットよりも細かい研磨が有益になることはほとんどありません。これを行う最も効率的な方法は、すぐに切れるように十分粗いサンドペーパーで研磨を開始することです。 次に、希望する滑らかさに達するまで、粗い砥石の傷をより細かい砥石で研磨します (通常は #150、#180、または #220 g まで)。プロジェクトを研磨する準備をするときに最初に知っておくべきことは、その作業に必要なサンドペーパーまたはサンディング ディスクの種類です。
木材を詳しく検査すると、木目と呼ばれる模様を形成する表面の穴がわかります。目の方向に沿って研磨することを忘れないでください。決して直角にしたり、斜めにしたりしないでください。 端や手の届きにくい角で作業する場合は、この原則に従う必要があります。これを守らないと、木目に沿って研磨してできた傷は見栄えが悪く、染色後に非常に目立ちます。 研磨する表面は水平に保ち、作業しやすい高さに保つ必要があります。きれいに仕上げるには、サンディングブロックを平らに持ち、木目の方向に前後に動かしながら均等に圧力を加えます。 過剰な圧力をかけたり、サンディング ブロックの角を使用したりしないでください。木材に不要な凹みが生じる可能性があります。
構成 (R-RP) | 1#ヘッドスチールローラー;2# ヘッド ゴムローラー+パッド |
単価 | エクスアメン |
支払い条件: | 30%T/Tによる頭金と出荷前のT/Tによる残高 |
納期 | 頭金受領後約20日 |
作業幅 | 40~1000mm | 加工厚さ | 3-100mm |
作動長さ | ≧600mm | 送り速度 | 6~30m/分 |
サンディングベルトのサイズ | 1030×2200mm | サンディングベルトの速度 | 18メートル/秒;14m/秒 |
No.1モーターパワー | 22Kw | 第2モーター動力 | 15Kw |
使用空気圧 | 0.55MPa | 圧縮空気の消費量 | 0.1m3/分 |
吸入空気量 | 9000m3/h | 吸い込む空気の速度 | 25-30m/秒 |
全体寸法 | 2265×1740×2180mm | 正味重量 | 3000KG |