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ボイラー洗浄は機械洗浄と化学洗浄に分けられます。機械洗浄は手動高圧水鉄砲洗浄です！化学洗浄は酸洗浄です。資格のあるメーカーを見つける必要があります。資格証明書を備えた環境保護ユニットが必要です。
ボイラーシステムを最適な状態で運転するには、ボイラーシステムの水系に対して特別な化学処理（スケールの除去、錆び、腐食防止）を実行する必要があります。
1.化学洗浄：化学洗浄剤を添加して、システム内に浮遊する錆、スケール、油を洗浄して排出し、きれいな金属表面に戻します。
2、日常メンテナンス: GR-943C ボイラースケール抑制剤を追加し、金属の錆を防ぎ、カルシウムとマグネシウムイオンの結晶析出を防ぎます。
ボイラーの洗浄は2つの部分に分かれており、1つはボイラー対流管、過熱器管、エアヒーター、水壁管スケール、および錆洗浄であり、つまりボイラー水は水質処理されます。
高圧ウォータージェット洗浄技術は、水を媒体として使用し、特殊な装置システムを通じてマルチビーム、マルチアングル、高強度の高圧ウォータージェットを生成します。洗浄対象物の内部スケールや詰まり、表面付着物を徹底的に切断・粉砕・絞り・精練し、完全洗浄します。錆、酸化鉄スケール、樹脂、化学残留物、塗料、エポキシ樹脂など、どのようなスケールの付着物であっても、高圧ウォータージェット洗浄装置により完全に除去され、金属色が現れます。化学物質、フラックス、腐食剤は必要なく、安全で環境に優しいです。
ボイラーの空気予熱器、水壁、過熱器、エコノマイザー、その他の加熱面が詰まると、排気ガス温度が上昇し、ボイラー効率が低下し、誘起通風ファンの消費電力が増加します。詰まりによりファンが負圧になり、炉内の酸素が不足し、ボイラーは強制的に停止されました。高圧ウォータージェット技術により、洗浄効果は非常に明白です。
装置は高圧水ポンプ、入口ホース、高圧ガン、専用ノズルで構成されています。
洗浄工程：水道水は高圧ポンプにより50～100Mpaに加圧された後、パイプラインシステムを通って作業面上のアクチュエーターに送られます。高圧水をノズルから噴射し、非常に強い衝撃力を持つ高圧水流の束を形成します。そのエクスポート速度は 380m / 秒にも達し、加熱された表面上のスケールを洗い流します。
この洗浄技術は、洗浄水圧が高く、調整が便利で、洗浄対象機器の腐食がなく、汚染がなく、効果が明らかであるという特徴があり、時間、労力、費用を節約する優れた方法であり、特に次の用途に適しています。空気の前提条件を解決します。装置の詰まり、炉表面のコーキングやスラグがひどい。一般に、排気ガス温度は4〜12度低下し、主蒸気および再熱蒸気の温度は0.5〜5度上昇し、誘引通風ファンの消費電力が削減され、次のような隠れた危険が軽減されます。クリープ腐食やスケール腐食を早期に発見でき、安全性と経済性が非常に優れています。ヘルプ。
