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約束どおり、上部ローラーは油圧モーターによって駆動され、送り動作が完了します。手作業で曲げるバーやワークの曲げはローラー主導で行います。4枚のローラー板を曲げる機械ですが、4枚のローラー板上ですべて曲げられるため、手作業でワークを曲げる必要はありません。
この機械には、最後に作業を行う必要がある場合には、キャリッジ、保持トレイ、さらにはターンテーブルを装備することができます。
通常、板金ハンドル システムには、ローラーと対応する 圧着ローラーこれにより、シートが所定の位置にスナップされ、メディア パスに沿って移動します。板金ハンドリング システムには、ボルトとローラー、サンディング ローラー、サンディング ローラー - 表面駆動ローラー、およびグリット用のブラシ ローラーが含まれます。
板金管理システムの重要な機能は、ライン、つまり送り精度、つまり、命令された動きをもたらす実際の動きです。操作可能な可変電圧制御システムはなく、ローラーはベルトが回転するベルトによって駆動されます。
圧着ローラーの隣には偏向機構があり、ベルトを簡単にロールに巻き取ります。最後に、巻き取りローラーは巻き取りベルトで囲まれ、糸ストリップの開始を確実にします。ガイドベルトとクランプローラーの間には、材料の望ましくない剥離やメニスカスの固化を防ぐためにシステムに材料を供給する一連のアイドルローラー (8 または 9) があります。
回転バーがコンベア チェーン上に配置され、収縮トンネルを通して製品が輸送されます。テフロンは、多くの場合、ポリエチレン、ポリスチレン、またはその他の非毒性材料の組み合わせであるポリウレタンの薄い層でコーティングされています。
手動 3 ローラー ベンダーは、機械に付属の標準ツールを使用して製品の圧延を引き継ぐ圧延機です。驚くべきことに、シートは手動のツインロール ベンダーよりもはるかに速く曲がりますが、自動のものほどではありません。
リング ローラーとも呼ばれるベンダーは、線材や平らな材料を 1 台の機械で切断、曲げ、曲げ加工して板金に成形します。実用的なリングローラーは、紙、プラスチック、ガラス、金属、木材などを含む幅広い製品用のリングを製造するように設計されています。生地スプリッターは、生地スプリッターの切断と成形に役立ち、ニーズに合わせて手動バージョンと電動バージョンがあります。
プロファイル ベンダーとアングル ベンダーは、機械に付属の標準ツールだけでなく、手動バージョンや電動バージョンでも扱うことができます。
TR-40 パイプ ベンダーは、ボックス プロファイルとフラット ロッドを曲線で圧延するように特別に設計されており、ダイには丸ロッドが必要です。ソリッドローラーを入手することもできますが、ロッドの周りにはダイスが必要になるか、フラットロッドのローラーを使用することもできます。
プロファイルローラーは、異なる厚さの鋼棒を異なる半径の丸い形状に圧延するように設計された工作機械です。Baileigh 工業用ローラーは、フラットバー用ツールや高性能スタンドなどの機能を備えています。この成形ツールは、強力なてこの力を発生させて、平鋼から丸鋼、さらには丸鋼や角鋼に至るまで、幅広い形状を製造することができます。
ロアアクスルとリアハンドルバーアクスルの間に、ドライブアクスルとして機能するクランクベイトが取り付けられており、時間を節約できます。パイプベンダーには、真っ直ぐにする、曲げる、曲げる角度など、さまざまな形状やサイズがあります。これは、機械タイプの床の高さに合わせて調整されており、さまざまなローラー タイプやさまざまなトラック長さに対応するさまざまな角度が含まれています。
ローラードライバーを正しく設定するには、機械の正しい円推力を設定する必要があります。手動パスタマシンでパスタを作るには、パスタを最も太いレベルに設定し、ロールを曲げます。
まず、溶接シリンダーを作成し、シリンダーの中心を合わせ、ローラー側を上に傾け、完成した溶接シリンダーをローラーを曲げるプレートの上に置きます。シリンダーの溶接が完了するとすぐに、ローラー プレートが機械によって曲げられ、ロールの側面がひっくり返ります。
直径3.5インチ、厚さ1/4インチのローラープレート、長さ2.2インチ、幅1.6インチのローラーを備えています。
