日本語
加工プロセスの自動化が加熱し続ける中、市場の変化するニーズに応えるために、ホットプレス製造会社は生産と品種からホットプレス製造技術と自動加工の統合に焦点を移し始めています。デジタル手法を活用してホットプレスの精度をさらに向上させる方法。
一般に、研削加工は機械加工において最終的な加工寸法と精度を保証する精密加工であり、ホットプレスには高い製造精度と組立精度が要求されます。しかし、現代の製造業のホットプレスに対する要件はこれに限定されず、ホットプレスの高度な自動化も求めています。しかし、ホットプレスにどのような機能があるかと問われれば、それは自動化されたホットプレスと言えるのでしょうか。さまざまな変化があり、一般化することはできません。現在、自動化には 4 つのタイプしかありません。1 つは、手動 (または熟練していない技術者) では達成できない精度を達成するための自動化です。第二に、手動では達成できない製品精度の一貫性を実現するための自動化。2つ目は、手動では達成が難しい効率化を自動化することです。最後に、手動のセットアップ、調整、カードの取り付けにかかる時間を短縮するための自動化です。
しかし、自動化を追求する過程で、最初に明確にする必要があるのは、自動化の目的は何でしょうか?その答えは、品質を確保しながら生産コストを最大化することに他なりません。これは主に 2 つの要素を考慮する必要があります。1 つは工作機械自体、もう 1 つは加工技術です。
工作機械自体に要求される自動化の度合いは非常に高く、すべての装置がこれらの機能を備えているわけではありません。工作機械は、さまざまなユーザーの柔軟な加工ニーズを満たすことができるモジュール設計である必要があります。さらに、工作機械には、自動化システムとのマッチングを強化するために、非常に高い計算速度と非常に幅広いインターフェイスも必要です。
