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1. ピストンのメンテナンスとシールリングの交換 ゴム製シールリングの磨耗や取り付けミスは、シリンダ内のオイル漏れの直接の原因となります。ピストン表面の損傷や位置のズレが間接的な原因となります。ピストン表面が良好であれば、適切に取り付けられたゴムシールは 6 か月以上持続します。
ピストン表面の損傷の主な原因は、オイル中の砂やその他の不純物です。ピストン表面に傷ができると、漏れた高圧オイルの激しい研磨によって傷は急速に拡大し、さらに深くなってしまいます。加圧プロセス中に湿板から押し出された酸性廃水はピストン表面に腐食作用を及ぼします。これは、ピストン表面の硬質保護層に傷がある場合に特に深刻です。さらに、押し出された廃水中の微細な繊維がシールリングとピストンの間に挟まりやすく、シール効果に影響を与えます。
作動油は清浄な状態に保ち、油溜まりを密閉する必要があります。オイルポンプの吸入管のフィルターは無傷の状態に保ち、損傷した場合は適時に交換する必要があります。メンテナンス中は、オイルタンク内の沈殿物を除去し、使用前にオイルを浄化または濾過する必要があります（エマルジョンは完全に交換する必要があります）。これはオイルポンプや精密バルブを保護するためにも非常に重要です。
ピストン周囲の水スプレーパイプがピストンを洗い流し、ピストンを酸性廃水から保護し、清潔に保ちます。高温領域におけるピストンの温度を下げる役割も果たします。
ピストンの偏心摩耗も表面摩耗やシールの摩耗や焼き付きの原因の 1 つです。これは、湿ったスラブの厚さが不均一であることと、プレス加圧時の偏心荷重が原因で発生します。ピストンとシリンダライナーのはめあい精度はD(dc4)です。クリアランスが大きすぎると部分的な摩耗も発生します。
頻繁にオイル漏れが発生するシリンダーは、検査時にピストンから持ち上げて表面の状態を確認する必要があり、特に最高圧力にかかるシール位置の部分を確認する必要があり、損傷が深刻な場合は交換する必要があります。偏摩耗が発生している場合には、製造工程上でピストンやシリンダライナの精度を確認し、偏心荷重を防止する対策を講じる必要があります。
シールリングを交換する際は、安全性とゴミの混入に注意し、支持パレット（下ビーム）の四隅にある「ジャッキ」をしっかりと支えて作業してください。まず、下部ブッシュのプレッシャーリングを持ち上げ（大径ピストンのプレッシャーリングは重すぎるため、小型の手動ホイストで持ち上げることができます）、ワイヤーフックでシールリングを1つずつ取り外し、新しいものと交換します、圧力リングを締めます。シールの「フランジ」を防ぐには、交換したシールを注意深く検査し、損傷の原因を分析して予防措置を講じる必要があります。
ゴムシールの仕様、構造、外観は図面に定められた基準に従って選定されており、任意に変更することはできません。
2. 蒸気エルボ管のシールリング ホットプレスの蒸気管回転ユニオンの多くにはアスベストパッキンシール装置が使用されています。アスベストパッキンは高温になると硬化しやすく、蒸気漏れが発生します。ボールジョイントとシール性に優れたテフロン製シールリングが効果を発揮します。シールリングの使用期限は通常約1年です。アスベスト糸を含浸させたポリテトラフルオロエチレンプラスチックもあり、これは圧縮されてオリジナルのスタッフィングボックスに使用されます。効果も良いのですが、使いにくいです。
シールリングを交換する場合、ボールの後ろのリングを45°の斜めの角度でカットして取り付ける必要がありますが、シール効果には影響しません。
3. 熱プレス板のメンテナンス 熱プレス板の上下の内張り板は熱プレス板の表面を保護します。上部ライニングボードは、繊維板表面の品質により直接的に影響します。ライニングボードと熱プレスボードの間に繊維やその他の汚れが入り込みやすいことがよくあります。内張りボードは定期的に取り外して汚れを取り除いてください。上部ライニングボードは通常、表面を磨き、完成したボードの品質を確保するために週に一度交換されます。
バッキングプレートを取り付けるときは、ファイバーボードを押し上げる前に必ずパッドを当ててください。損傷したスラブや異なるサイズのスラブをホットプレスに供給することはできません。ライニングボードなしでファイバーボードを直接プレスすることは許可されていません。機械を長時間停止する場合は、内部腐食を避けるために、ホットプレスボード内の蒸気凝縮物を適時に除去する必要があります。
ホット プレスのホット プレス プレートの局所 (または全体) が熱くありません。これは、内部チャネルに詰まりがあるか、チャネルに「短絡」現象が発生していることを示しています。これは通常、ホット プラテン チャネル内の元の固定「プラグ」が外れたり移動したりすることによって発生しますが、重度の腐食によっても発生します。蒸気が大量に排出されると、この部分の温度上昇が元に戻らなくなるため、使用を続ける前に専用の深穴ドリルで溝を開いて確認し、障害物を取り除く必要があります。
ホットプレスの熱圧板に局所的な蒸気漏れがあった場合、電気溶接により補修し平滑化することができます。溶接後、水圧をテストする必要があります。その圧力は蒸気圧の1.2〜1.4倍です。深刻な内部腐食による漏れの場合は交換する必要があります。
