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片面ホットプレスの伝統的な加熱方法は、蒸気加熱と電気加熱です。蒸気の加熱は速いですが、圧力ボイラーを装備する必要があります。パイプラインの圧力が高く、蒸気が水に凝縮しやすいため、基板表面に温度ムラが生じます。, 加熱温度が高く、制御が簡単などの特徴がありますが、消費電力が大きく、作業コストが高く、特定の用途では抵抗線の交換が容易ではないなどの欠点があります。
したがって、片面ホットプレス機が家具産業で使用される場合、ホットプレス温度が一般的に高くない場合、熱水循環炉も満足のいく結果を達成でき、固定投資と運転コストが非常に低くなります。片面ホットプレス機のホットプレスプレートは、一般に深穴加工により拘束された鋼板全体で作られており、シール不良による油漏れを防ぐことができます。
片面ホットプレス機のホットプレスプレートは高い剛性と強度を持っていますが、ホットプレスプレートは厚くて重いため、熱プレスプレートの剛性が高くなります。一般的に薄板工法が選択されるため、溶接や加工時の応力により高い加工精度が要求されます。熱盤は薄く予熱や温度制御が容易ですが、加工部品への要求は高くなります。ワークの厚みが不均一になるとプラテンが変形し、その後の加工品質に影響を与えます。
片面熱プレス機で加工する場合、熱プレス板の平面度と上下面が十分に平行である必要があります。熱プレスプレートの平面度公差は0.1～0.18mm、平行度公差は0.15～0.27mmの範囲内で、プラテンの表面粗さは3.2μmです。製品の強度と外観品質に影響を与えないように、ホットプレスプレートの幅全体にわたる温度差は2〜3℃を超えてはなりません。
片面ホットプレス機のホットプレスプレートの接続パイプラインは基本的にホースであり、接続が非常に便利です。メタルホースとテフロンホースの両方をフランジで接続できます。テフロンホースは金属ホースよりも耐疲労性に優れています。テフロンやコイル状グラファイトなどのガスケット素材は、より優れたシール効果を発揮します。
