今回は油圧プレスの部品と種類について学び、それぞれのメリットとデメリットについても説明します。油圧プレスの定義に移り、まずその特性と利点を考えてみましょう。
A 油圧プレス機 はるかに低い力で重量物を持ち上げるための装置です。油圧プレスは、「油圧シリンダー」を使用して圧縮力を生成できる機械またはプレスです。
パンチング プレスは、あらゆる種類の材料を曲げたり剪断したりするのに十分な、トン数で測定される一定の圧力を生成する機械です。私たちが使用するスタンピング プレスの多くは、クランクによって駆動されるクランクシャフトまたはフライホイール上で動作し、部品を製造する「タペット」を作成します。一部のパンチはハンド レバーで操作でき、より小型で軽量な材料に対応できます。また、他のパンチはハンド レバーで操作して、パンチの動作速度と調子を向上させることができます。
機械プレスはモーターまたはフライホイールによって動力を供給され、油圧プレスとほとんど同じ作業を実行します。また、価格も高くなりますが、より強力で高速であるため、より優れているとは言わないまでも、同様に機能します。
機械プレスは、油圧を利用して圧力を加え、鉄鋼やコンクリートなどの材料を成形したり切断したりする機械です。機械プレスは、安全性や精度、あるいはその両方が低いため、油圧プレスに置き換えられています。
以下に示す機械式 2 点ストレート サイド プレスは、比較的長くて狭い部品を素早く打ち抜くために使用されます。油圧プレスは通常、鋼鉄、コンクリート、その他の材料などの大型部品を製造するために小規模なシリーズで使用され、通常は大規模なシリーズに使用されます。
これにより、調整可能なストローク長と制御された圧力により、より柔軟な対応が可能になります。油圧プレスよりも複雑な打ち抜き加工を高速で行うために使用されます。
このシステムでは、流体の流れを開始、停止、方向転換するために油圧バルブが使用されます。これは、油圧バルブと電気モーターを組み合わせて流体の流れを開始、停止、方向転換するリンク支援駆動システムによって駆動されます。
油圧バルブはシートクッションで構成され、油圧バルブ、油圧モーター、電気モーターの組み合わせによって作動します。これは、油圧エネルギーを直線運動に変換して作業を行う油圧シリンダと、油圧エネルギーを回転運動に変換して作業を行うことで行われます。油圧ポンプと同様に、油圧シリンダと油圧モータには、油圧ポンプ、水ポンプ、水処理プラントなどの特定の用途向けに設計された特定の設計用途があります。
液空圧プレスは、油圧コンポーネントや高価な作動油を必要としないため、安価で信頼性が高くなります。また、力と速度をより適切に制御できるため、油圧エネルギーのより効率的な使用と生産コストの削減も可能になります。油圧空圧プレスは、油圧、オイル、圧縮空気を組み合わせて油圧ポンプと同じ種類の作業を実行しますが、多数のバルブやポンプは必要ありません。
油圧プレスは設計がシンプルで操作が簡単なので、手動操作でも最終結果は同じですが、電動または空気駆動モデルを使用すると、トン数をより速く簡単に調整できます。シンプルなシール部品とシンプルなシールによりメンテナンスが簡単で、正しく使用およびメンテナンスされていれば、油圧プレスは最小限のメンテナンスで長年にわたって使用できます。
適切な機械を選択するのは難しい作業になることがありますが、これら 3 つのことを知っていれば、油圧プレスの選択がはるかに簡単になります。サイズはプレスの用途において重要な要素であり、機械のサイズだけでなく開口部も決定します。
空気圧プレスでは、最大力は動作圧力を調整し、ラム速度を制限することによって決まります。油圧プレスでは圧力を調整するために、長期間にわたって一定の押圧力を維持する必要があります。
ただし、作動油を追加すると、制御回路によってこのタイプのプレスの性能が向上します。この機械は空気圧プレスに似ていますが、圧縮空気によって駆動されるため、ここでもオペレーターの安全が重大な懸念事項となります。油圧プレスについても、他の形式の油圧プレスについても同様である。安全スイッチや圧力センサーなどのセンサーを使用する特別に開発されたシステムが必要です。この記事では、さまざまなプレスの種類とその用途に関する特徴、長所、短所、安全性への懸念について述べました。
高圧オイルは、それが生成する空気よりもはるかに強力であり、高圧衝撃による総変位量は比較的短いです。また、リフト速度も調整可能で、通常、ストロークのどの時点でもフルパワーを発揮できます。油圧ピストンは高圧で液体を移動させるため、空気圧プレスよりもはるかに高速かつ正確な移動が可能ですが、より高い性能が犠牲になります。