合板ホットプレスのメンテナンス方法は？

合板ホットプレスのメンテナンス方法は？

合板ホットプレス機は、加工や生産のための重要な機械として、毎日の作業開始後の稼働時間が長いです。したがって、安全かつ正常に動作するためには、起動前後の点検・整備を入念に行う必要があります。今日は合板ホットプレスのメンテナンスについてご紹介します。

合板ホットプレスのメンテナンスには主に 2 つの側面があります。1 つはホットプレスのメンテナンスであり、もう 1 つはシール リングとピストンのメンテナンスです。

ホットプレスプレートのメンテナンス：

1. ホットプレートの上部ライナーと下部ライナーは、ホットプレートの表面を保護する重要な役割を果たします。アッパーライナーの品質は、ボードの表面品質に直接影響します。ライニングボードやホットプレスボードは、木製の梁やその他の汚れをクランプすることがよくあります。したがって、ライナーは定期的にほこり、汚れ、不純物を取り除く必要があります。上張りボードは通常 1 週間に 1 回交換され、完成ボードの表面品質を確保するために表面が研磨されます。

2. 上部ライニングボードを取り付けるときは、必ず木束を置き、しっかりと押し付けてください。壊れたパネルや異なるサイズのパネルは合板ホットプレスに入れることができません。ライニングなしでファイバーボードを直接プレスすることは許可されていません。長期のシャットダウンでは、内部腐食を避けるためにホットプレート内の蒸気凝縮物を適時に除去する必要があります。

3. ホットプレートの一部に漏れがあることがわかります。電気溶接で修理可能です。溶接後、水圧をテストする必要があります。圧力は蒸気圧の1.2～1.4倍で溶接補修が可能です。漏れが深刻な内部腐食によって引き起こされている場合は、交換する必要があります。

4. 機械を長時間停止する場合は、ホットプレートの腐食を防ぐために、ホットプレート内の凝縮蒸気を排出する必要があります。

では、シールとピストンはどのようにメンテナンスすればよいのでしょうか?

1. ゴムシールの磨耗や不適切な取り付けは、シリンダー内の油漏れの直接の原因です。ピストン表面の損傷や不適切な位置が間接的な原因となります。ピストンの表面が良好な場合、ゴム製シールリングは正しく取り付けられていれば 6 か月以上使用できます。

2. シールリングを交換する必要がある場合は、安全に注意し、汚れや不純物が入らないようにしてください。サポートプレートを固定したら、シールリングを交換します。品質に影響を与えないように、フランジの「フランジング」に注意してください。交換したシールを注意深く検査し、損傷の原因を分析し、予防措置を講じる必要があります。

3. 接着機の作動油は清浄に保ち、油溜まりは密閉してください。オイルポンプの吸入管のフィルターは無傷の状態に保ち、損傷した場合は適時に交換する必要があります。メンテナンス中は、タンク内の沈殿物を除去し、使用前にオイルを浄化または濾過する必要があります（エマルションは完全に交換する必要があります）。これはオイルポンプや精密バルブを保護するためにも非常に重要です。

以上が、本日共有した合板ホットプレスの知識の詳細な紹介です。この記事の紹介が合板ホットプレスについての理解をさらに深めていただければ幸いです。もっと知りたい場合は、ご連絡ください。お答えします。当社の製品はご満足いただけると思います。ご訪問を歓迎します。

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