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積載システムの保守と使用方法は?

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2019-02-22      起源:パワード

送り仕様

1:物理的な構造

(1)2 つの平行な剛性構造を備えたフレーム型ベースで、自動供給ラック全体を支えます。底部の穴は足のネジ穴によって開けられ、ベース全体が地面に固定されます。

(2)メインフレーム。取り外し可能な構造を使用し、上部と下部は剛性の高い長方形のフレームであり、4 本の平行な柱で接続されています。縦柱と上下のフレームを糸で接続します。メインフレームの下端には4つの支持輪が設けられており、メンテナンステスト実装時やホットプレスのステンレス板交換時に基板フレーム全体から押し出すことができ、メンテナンススペースを確保します。

(3)ラックを移動します。駆動軸の両端に伝達ギヤを固定し、同期回転軸の両側に動力を伝達するガントリー型を採用。

(4) 給餌ラック。プレートラックは、スラブをプレスのホットプレートに搬送するために使用されます。前端は T ネジで歩行器に固定され、後端はメインフレームのナイロン製支持ホイールで支持されます。

(5) バッフルラック。メイン フレームの前端を取り付け、フィーダー ラックの前進力を利用してバッフル フレームを前方に持ち上げ、自重でバッフル フレームをバッフル位置に戻します。

2.機械原理。

同期フレームの上部ドライブシャフトは、両側の2対のギアメッシュによって回転して同期シャフトに動力を伝達し、同期シャフトは両端のギアとラックを介してメッシュの両側で上下に回転運動の軸を同期シャフトに伝達します。直線運動。プレートフレームとガントリー型同期フレームを前端のT型ネジで接続し、同期フレームで広げられたフィードプレートラックをプレス機の熱板に投入します。同時に、フィード ラックの前端にあるプッシュ プレート デバイスが、完成したスラブをホット プレートから乾燥ラックに押し出します。所定の位置に配置された後、駆動シャフトの反転により供給ラック全体が後退し、バッフル フレームが供給プレート ラックをブロックして内側の凹部にフィットし、スラブをプレスのホット プレート内に残します。

3 機械仕様

(1)ご使用前に以下の情報をお読みください

機器のオペレーターは、マニュアルをよく読み、機器の性能を理解し、操作スキルに習熟してから独立して作業する必要があります。

a.装置が開くと、警告なしにすべての作業部分が始動する可能性があり、子供や関係者が接触したり近づいたりすることは固く禁じられています。

b.機器を使用する前に、各コンポーネントの完全性をチェックし、ケーブルが良好な状態であるかどうかを確認する必要があります。

(2) ステップの使用

a.ホットプレス機を設置したら、供給ラックの高さを調整します。前後バックルの固定ネジを緩め、ネジを調整し、送り支持輪の底面が熱板と同じ高さになるように各層の送りを調整します。

b. 各バッフルが元の位置に戻っているかどうかを確認します。

c.電気キャビネットは手動操作に設定されており、ボードなしで動作します。スイッチの位置を調整するには 前方限界と後方限界。連続的に移動する移動ラックが20以内に限界に達することを確認します。 ㎜。

d.機械が設置されたらスタートボタンを押すと、25 層基板がホットプレスされます。同時に完成した基板を排出ラックへ押し出し、バックをリセットします。

e.給餌ボードが終了したら、次のサイクルに入ってください。

4.機械のメンテナンス

(1)メインフレーム上の破片を定期的に清掃し、スムーズかつ同期した動きを保証し、ホイールの抵抗を軽減します。

(2)ステンレス板の交換やホットプレートの保守点検の際には、メインフレーム支持輪が良好に動作するよう、フレームのガイドレール内の雑物を事前に片づけておく必要があります。

(3)主動ベベルギヤの噛み合い部と従動軸ギヤの噛み合い部には定期的に潤滑油を塗布してください。

(4) 変速機モーターのスプロケットと原動軸スプロケットのチェーンの締り具合を定期的に確認し、緩みがある場合はモーター取付座を調整してチェーンが適切に締まるようにしてください。

(5)フロントガイドホイールの供給ラックとサポートプーリーを確認し、摩耗がひどいまたは変形したナイロンホイールは適時に交換してください。

(6)使用過程中、油圧モーターオイルパイプに漏れがないか注意し、重大な漏れがある場合は、タイムリーにフィードバックし、適切な専門家に対処してください。

  1. 4. よくある失敗と除外事項。

前進/後進ボタンを押して、電気制御ボックスが正常に作動しているか確認してください。 出力するかどうか。油圧モーターが作動しない場合は、ポンプステーションのシステム圧力を確認してください。

(2)押しボタンの前進/後退ボタンを押しても、電気制御ボックスに出力がありません。ホットプレスが下限まで下がっているかどうかを確認してください。


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