テクニカルフロープロセスの説明
1. 処理の流れ
1.1 成形工程
研磨された人造ボードは、すでにボードが梱包されているコンベア近くにフォークリフトで運ばれます。の メラミン含浸紙はコンベア近くの棚に置かれます。可動スタンドがコンベアの前に戻りました。作業員は 1 枚のメラミン含浸紙をコンベアのベルトに置き、次に紙やすりで研磨した 1 枚の人工ボードをその紙の上に置き、最後にもう 1 枚のメラミン含浸紙を人工ボードの上に置きます。ボード。以上で成形工程は完了です。
1.2 配送
ホットプレスがすでにプレスプロセスを終了し、その後開封されるとき。完成した基板は真空吸着機から吸引され、排出コンベアへ搬送されます。今回は可動スタンドをホットプレスに入れていきます。 人工のボードに乗ってすぐに戻ります。可動スタンド復帰で2回目の造形です。
1.3 ホットプレス
プロセスの要件に従って上部ホットプレートが閉じられると、圧力の追加と圧力の保持が完了します。
1.4 放電
プレス機はプレスプロセスを完了し、開きました。完成した版は真空吸着機から排出ラックに吸着されます。
1.5 刃先の削り取り
スクレーパーは、完成したボードの表面から紙の端を取り除きます。
1.6 冷却
完成した基板は冷却されます。
1.7 パレタイジング
真空吸盤を使用して、位置決めされた完成品プレートをつかみ、パレット化します。パレタイズ後、フォークリフトを使用して完成品の山全体を倉庫に輸送します。