ホットプレスの加熱システム

ホットプレスを使用する場合、加熱方法は温度の選択、工程管理、加工品の品質に影響します。以下のホットプレスメーカーが、加熱方法、ホットプレート、接続、シールに至るまで、ホットプレスの加熱システムを詳しく説明しています。

(1) 加熱方式の比較

伝統的な加熱方法は蒸気加熱と電気加熱です。蒸気の加熱は速いですが、圧力ボイラーを装備する必要があり、パイプラインの圧力が高く、蒸気が水中に凝縮しやすく、ボード表面の温度が不均一になります。電気加熱は、温度上昇が速く、加熱温度が高く、制御が簡単であるなどの特徴があります。コストが高く、詳細に使用すると抵抗線の欠陥を交換するのは簡単ではありません。

熱伝導オイル加熱の利点は、熱容量が高く、温度が均一で、常圧下で非常に高温に加熱できること、熱損失が少ないこと、生産コストを削減できること、欠点は加熱速度が遅いこと、温度制御が容易ではないことです。家具産業では、ホットプレス温度の要件が高くない場合、熱水循環炉を使用して要件を満たすこともでき、設備投資と作業コストが非常に低くなります。

(2) ホットプラテン機能

熱盤の機能はいくつかの側面から評価できます。まずはプラテンの材質、次に加工精度、そして熱盤の中穴の配置です。

ホットプレス板は、拘束鋼板全体を深穴加工して作製するのが一般的です。主に石油加熱や蒸気加熱に使用されます。もう一つは、パイプラインを溶接した後にアルミニウム板を使用する方法です。一枚の鋼板を使用することでシール不良による油漏れを防ぎます。剛性、強度ともに高いですが、ホットプレス板の方が厚いため、後者は薄板加工が一般的であるため、溶接や加工時の応力により高い加工精度が要求されます。

ホットプレスプレートは薄く、予熱や温度制御が容易ですが、加工部品への要求は高いです。ワークの厚みが不均一になるとプレス板の変形を引き起こし、その後の加工品質に影響を与えます。しかし、プレス機のサイズが大きくなり、より多くの鋼材を消費することになります。

製造および加工中、熱盤の平面度および上面と下面の平行度が十分であることを確認する必要があります。熱盤の平面度公差は0.1～0.18mm、平行度公差は0.15～027mm、粗さは3.2μmです。ホットプレートの幅全体にわたって温度差が2〜3℃を超えないようにしてください。温度差が大きすぎると含水率が不均一になり、反りやすくなったり、製品の強度や外観品質に影響を与えます。

家具業界では、ホットプレスプレート内の熱媒体の加熱チャネルは一般に重要視されていません。正しい回路計画は、熱媒体の移動を促進し、基板表面の均一な加熱を促進し、熱媒体の漏れを減らすという原則に基づいている必要があります。家具産業で使用される小型プレスの熱プレスプレートは、用途の要件を満たすために、一般に単穴 2 回路プランが採用されます。

(3) 接続とシール

適切な接続方法とシール要素の選択は、高温高圧下での熱伝達に重要な影響を与えます。

当時、ホットプレートの接続配管は基本的にホースが主流でしたので、接続は非常に便利でした。国内では主にメタルホースが使用されており、一部メーカーは輸入テフロンホースを使用していました。どちらの方法も使用できます。青い接続、テフロンホースは金属ホースよりも優れています。ガスケットの材料は伝統的にアスベストゴムシートで作られていますが、PTFE、コイル状グラファイトなどの新しい材料も使用されており、シール効果はより野心的です。