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コールドプレス、つまり低温で乾燥した圧縮機。木工機械設備一式でも、油圧コールドプレスでも、大工用コールドプレスでも、長期間のメンテナンスが必要です。では、カーペンターコールドプレスの日常のメンテナンス作業が潤滑作業と密接に関係していることをご存知でしょうか？良好な潤滑作業にはどのような側面があるのでしょうか?無垢材のコールドプレス機のすべての部分に潤滑が必要です。具体的な潤滑の詳細は、当社のホットプレスメーカーによって簡単に紹介されています。
大工コールドプレス機のヒンジの潤滑:
ヒンジは通常、30 # 機械潤滑油または 68 # レール オイルで潤滑されます。開始する前に、潤滑システムのオイルディストリビュータが損傷していないか、搬送パイプラインに詰まりや緩みがないかを確認してください。潤滑油量は正常か、潤滑圧力は十分か。
長い停止時間が経過した後は、機械に手動で数回注油することができます。自動潤滑の時間間隔はコンピュータプログラムによって設定されます。起動時に一度だけ給油すれば、次回以降は型開回数に応じて自動的に給油されます。(各潤滑の距離数と持続時間はプログラムによって設定されます。タッチスクリーンを使用する機械は画面によって設定できます。) 潤滑ポンプの動作圧力は 15 Bar に設定されます。
日常の生産プロセスでは、潤滑システムが損傷していないかどうかを確認し、潤滑効果を確認する必要があることがよくあります。潤滑ポンプが損傷した場合、または潤滑油パイプが脱落した場合は、適時に修理する必要があります。無給油では絶対に運転を開始しないでください。
カーペンターコールドプレスのミドルプレートとテールプレートの潤滑:
中間プレートと尾プレートは通常、バターまたは潤滑剤で潤滑されます。バターを使用する場合は、リチウム系グリースまたは二流動モリブデングリースを使用し、1ヶ月に1回の補充を推奨します。潤滑が十分な状態では、銅の表面とコリント柱の動きの間に油膜が形成され、コリント柱の動きを防ぎます。二次面間の直接接触と乾式摩擦により、銅カラムと Golin カラムの耐用年数が延長され、良好な動作精度が保証されます。潤滑油を使用すると、機械は自動的に潤滑されます。
大工冷間プレス金型調整装置の潤滑：
金型調整装置にはバターが塗布されています。3か月ごとにバターを補充します。バターを充填する前に、金型調整ナットとネジの可動対の表面、およびスプリットグランドとナット端面の接触面を拭きます。スレッド、グランド、スプロケットの表面はバターの層で均一にコーティングされています。グランドにグリースニップルが付いている機械には、グリースガンを使用して充填できます。ギアボックス内のバターは 6 か月ごとに補充され、金型調整装置は良好な潤滑条件下で金型調整モーターまたは金型調整油圧モーターの出力トルクを低減できるため、金型調整の動きが安定し、故障率が低くなります。カビの沈み込みが軽減されます。
大工用コールドプレスの滑り足と鋼板の潤滑：
摺動足と鋼板にはバターまたは潤滑油が塗布されています。月に一度バターを補充します。バターを充填する前に、中板の滑り足を取り外し、きれいなディーゼルオイルで洗います。スチールベルト表面のゴミを拭き取ってください。合金スラグ等の破片を除去した後、中板摺動足を取り付け、グリースガンを使用して中板摺動足の油溝にバターを適量充填し、同時にバターを適量塗布します。スチールベルトにバターフィルムを貼ります。潤滑油を選択すると自動潤滑します。
カーペンターコールドプレスの操作中、各部品には多くの磨耗が発生します。カーペンター コールド プレスを日常的に使用する場合には、潤滑剤が必要です。潤滑剤はあまり使用されません。潤滑もしっかりされており、比較的伸びます。大工用コールドプレスの耐用年数。
