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ホットプレスの油圧システムには 2 つの基本的な動作要件があります。1 つはワークピースに圧力を加えることで、もう 1 つはホットプレス プレートを駆動して特定の動作を終了することです。迅速な閉鎖と保持圧力の安定性は、油圧システムの機能を判断するための重要な目標です。
ベニヤ作成中の接着剤の加熱と硬化は圧力保持段階で終了する必要があるため、閉じる速度が速いことはプロセスと電力にとって有益です。一方で、非圧力下でのスラブの加熱を軽減し、スラブ表面での過度の水分損失を防ぐことができます。反りが発生し、接着剤の予備硬化が妨げられ、ベニヤの品質が低下します。一方で、アジュバント時間を短縮し、トラベリングプレスの生産性を短縮できます。プレスの開閉を安定させるために、機械式の同期装置が取り付けられている場合や、油圧システムを使用して同期を維持している場合があります。
油圧シリンダは油圧システムの中心部分です。現在、ほとんどの木材加工プレスではプランジャー油圧シリンダーが使用されています。大径シリンダープランジャーは主に合金鋳物で作られており、硬度が高く、硬度層が厚く、傷つきにくいという特徴があります。実用性は炭素鋼熱処理プランジャーよりも優れています。小径シリンダープランジャーは主に熱処理された硬質クロムメッキされた炭素鋼で作られており、表面硬度層は薄いです。
ホットプレスは一般的に開閉速度が速く、衝撃圧力を受けるため、シリンダーにはより高強度の材料を選択する必要があります。一般的な小径・ロングストロークの油圧シリンダは継目無厚肉鋼管での製作が可能です。一部の要求の厳しいシリンダーには、鋳造シリンダーまたは鋳造シリンダーを使用できます。
一般に、木材加工や家具製造に使用されるホットプレスの作業面は比較的広いです。圧力を均一に分散させるため、また構造設置の合理性を考慮すると多気筒構造が多く用いられます。
ホットプレスの製造自体に問題は多くありませんが、油漏れや圧力維持不良など油圧系統に問題が多いです。油圧システムに関する多くの一般的な知識や要件はここでは説明できませんが、選択の際には十分な注意を払う必要があります。
