30 開口部合板ホットプレス

30枚開き仕様の合板ホットプレス

合板ヒートプレスの5つの特徴

1) シンプルな組み合わせ構造、輸送、設置、メンテナンスが簡単
2) 油圧部品、電気部品、操作部品に先進的な世界有名ブランド部品を採用。
3) シリンダーを持ち上げることで開閉時間を短縮し、作動音を大幅に低減します。
4) 高度な自動化とインテリジェントな環境での実行、無公害  
5) 圧力検出システムと電磁弁による制御システムを使用します。

アンロードシステム

ホットプレスの日光とホットプレートの厚さによって、各層の高さが決まります。排出ラックは、メインフレーム、ファン、軸流ファン、プーリフレーム、プーリ支持板、支持円管で構成されています。

プレス終了後、ボードは手動で取り出され、プレートは乾燥プレートラックに人工的に落ちます。プレート制限レバーの方向はブロックボードがエアボードフレームから飛び出すことはありません。プレートが熱い状態にリバウンドするのを防ぐためにリバウンド機構は閉じられます。プレス機、ファンが自動的に開き、出版前に金型を下降させる、人工基板。

1. 乾燥ラックとホットプレートの中心線を保ちます。

2. 図に従って排出ラックの平面位置を確認します。

3. 排出位置を調整します。

4. 水平高さを調整して、バスバーのプーリーとホットプレートを同一平面上に保ちます。

5. 排出ラックとホットプレスを溶接します。

6. ファンを取り付けます。

リフター（ガントリータイプ）

リフトは、①コラム、②上部ビーム、③ワイヤーロープ、④保険機構、  ⑤  オイルシリンダー、⑥ガイドシートAssy、⑦プラットフォーム、⑧バッファコラム、オイル回路系  および電気制御。(写真3)

1.基礎の表面をきれいにする  地上高が660mmであることを確認し、  設置位置は  誤差は2mm未満です。

2. 最初にコラムを取り付けるには、コラムフレームを調整します。  内側  サイズは 3240 (4 * 8 フィート)  3540)、誤差は±2です。柱と地面の垂直度が 5 mm 未満であり、  溶接  で修正する  の  鋼板に接続します。  ホットプレス。

3. フォークリフトの助けを借りてクロスビームを固定し、  それから  ワイヤーロープを取り付けます。

4. プラットフォームをガイドパッドで固定し、プラットフォームの表面が地面と平らであることを確認します。そしてワイヤーロープをロックします。

5.調整後、埋め込みゴテに溶接します。  直接。

6. チューブと配線を取り付けます。

ローダーシステム

1. フレーム型ベース

2 つの平行な剛性構造により、自動供給ラック全体をサポートします。底部の穴は足のネジ穴によって開けられ、ベース全体が地面に固定されます。

2.メインフレーム

取り外し可能な構造を使用し、上部と下部は剛性の高い長方形のフレームであり、4 本の平行な柱で接続されています。縦の柱  上部フレームと下部フレームは糸で接続されています。メインフレームの下端には4つの支持輪が設けられており、メンテナンステスト実装時やホットプレスのステンレス板交換時に基板フレーム全体から押し出すことができ、メンテナンススペースを確保します。

3. ラックの移動

駆動軸の両端に伝達ギヤを固定し、同期回転軸の両側に動力を伝達するガントリー型を採用。

4.  給餌ラック

プレートラックは、スラブをプレスのホットプレートに搬送するために使用されます。前端は T ネジで歩行器に固定され、後端はメインフレームのナイロン製支持ホイールで支持されます。

5. バッフルラック

メイン フレームの前端を取り付け、フィーダー ラックの前進力を利用してバッフル フレームを前方に持ち上げ、自重でバッフル フレームをバッフル位置に戻します。