1. 全体のサイズ | 5236*3550*1000mm |
2. 総重量 | 55T |
3. 上下の梁 | 1000mmと900mm |
4. 熱盤のサイズ | 1350*2700*42mm(q235) |
5. レイヤー | 20 |
6.日光 | 80mm |
7.常圧 | 600T |
8. オイルシリンダーのサイズ | 3*320 |
9. 閉館時間 | 23秒 |
10. 立ち下がり時間 | 24秒 |
11. 熱伝導媒体 | 蒸気 |
12. エネルギー消費 | 26kal |
13. 総電力 | 45KW |
14. 使用圧力 | 380V 50HZ |
1. 機械部品、油圧システム、電気制御システムの設置が完了したら、雑貨を片付けてください。 ホットプレス(特に表面) ホットプレート)、電気キャビネット、 油圧系 などとペイントしていきます ガイドホルダー(中皿)、ホルダーにオイルを塗布 はしご(ホットプレート用)。
2. 電源を入れ、電源インジケータと電圧計が規定の値を満たしているかどうかを確認します。 要件 タッチスクリーンが正常に表示されるかどうかを観察します(360-410 v)。
3. 温度調節スイッチを開きます 作る もちろん 走るのは良いよ。 オンにする 手動循環ポンプスイッチ、作動していることを確認してください 良い。手動オイル注入口を開けます スイッチを押し、電動三方サーモスタットバルブが電気で開閉することを確認します。
4. タッチスクリーンで元の工場出荷時の設定を復元し、ホットプレスプロセスパラメータをロードします。
1. 電源インジケーターを確認します。 そして電圧計。
2. 手動電動三方サーモスタットバルブを開きます。 温度が設定値に達したら、 三方サーモスタットバルブをオフにします。
3. 試運転あり 初めてのマシンの。試運転が終了するまで中皿は下に降ろされます。
4. 接着されたボードは油圧フォークリフトでリフトプラットフォームに送られ、自動供給装置に入れられます。 ラック。
5. フィードボタンを押します ボタン 各層をホットプレスプレートに送ります。
6. スタートボタンを押します ボタン。真ん中を作るオイルシリンダー上昇 トレイジャッキ。増加するにつれて の圧力で各層をしっかりと加圧し、自動的に圧力保持、充填圧力、加熱、冷却を行います。圧力保持終了後、アンロードバルブを開き圧力を開放します。 そして 真ん中のトレイ 自動的に落ちます。以上でホットプレス工程は終了です。
7. 各レイヤーをドロップした後 が設置されています。お願いします 供給ボタンを押すと、完成した基板が供給ラックによって排出ラックに押し出されます。同時に、 供給ラック内のボードも各ホット プレートに押し付けられます。
8. ファンが停止した場合 排出ラックでは、冷却プレートを1層ずつ取り外し、きれいに積み重ねてください。
1. 全体のサイズ | 5236*3550*1000mm |
2. 総重量 | 55T |
3. 上下の梁 | 1000mmと900mm |
4. 熱盤のサイズ | 1350*2700*42mm(q235) |
5. レイヤー | 20 |
6.日光 | 80mm |
7.常圧 | 600T |
8. オイルシリンダーのサイズ | 3*320 |
9. 閉館時間 | 23秒 |
10. 立ち下がり時間 | 24秒 |
11. 熱伝導媒体 | 蒸気 |
12. エネルギー消費 | 26kal |
13. 総電力 | 45KW |
14. 使用圧力 | 380V 50HZ |
1. 機械部品、油圧システム、電気制御システムの設置が完了したら、雑貨を片付けてください。 ホットプレス(特に表面) ホットプレート)、電気キャビネット、 油圧系 などとペイントしていきます ガイドホルダー(中皿)、ホルダーにオイルを塗布 はしご(ホットプレート用)。
2. 電源を入れ、電源インジケータと電圧計が規定の値を満たしているかどうかを確認します。 要件 タッチスクリーンが正常に表示されるかどうかを観察します(360-410 v)。
3. 温度調節スイッチを開きます 作る もちろん 走るのは良いよ。 オンにする 手動循環ポンプスイッチ、作動していることを確認してください 良い。手動オイル注入口を開けます スイッチを押し、電動三方サーモスタットバルブが電気で開閉することを確認します。
4. タッチスクリーンで元の工場出荷時の設定を復元し、ホットプレスプロセスパラメータをロードします。
1. 電源インジケーターを確認します。 そして電圧計。
2. 手動電動三方サーモスタットバルブを開きます。 温度が設定値に達したら、 三方サーモスタットバルブをオフにします。
3. 試運転あり 初めてのマシンの。試運転が終了するまで中皿は下に降ろされます。
4. 接着されたボードは油圧フォークリフトでリフトプラットフォームに送られ、自動供給装置に入れられます。 ラック。
5. フィードボタンを押します ボタン 各層をホットプレスプレートに送ります。
6. スタートボタンを押します ボタン。真ん中を作るオイルシリンダー上昇 トレイジャッキ。増加するにつれて の圧力で各層をしっかりと加圧し、自動的に圧力保持、充填圧力、加熱、冷却を行います。圧力保持終了後、アンロードバルブを開き圧力を開放します。 そして 真ん中のトレイ 自動的に落ちます。以上でホットプレス工程は終了です。
7. 各レイヤーをドロップした後 が設置されています。お願いします 供給ボタンを押すと、完成した基板が供給ラックによって排出ラックに押し出されます。同時に、 供給ラック内のボードも各ホット プレートに押し付けられます。
8. ファンが停止した場合 排出ラックでは、冷却プレートを1層ずつ取り外し、きれいに積み重ねてください。