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油を増やす
まず第一に、接着剤マシンの毎日の通常の作業環境を確保するために、理想的な作業環境は清潔で涼しく乾燥している必要があり、太陽が直接当たらないようにする必要があります。作業環境内の粉塵が多い場合は、長期的な蓄積が発生します。塗装機のワークフローに影響を与えやすいため、樹脂の流れを担う部分に粉塵が溜まる影響点があるかどうかを確認する必要があります。
3軸塗布軸受部には状況に応じて潤滑油を追加してください。
接着剤の洗浄
通常の操作では、作業テーブルの表面に接着剤が残る場合があります。接着剤が残っている場合は、この部分の接着剤がその後の作業に影響を与えないように、すぐに除去する必要があります。
ゴミや汚れを清潔な布で直接取り除くことができれば、メンテナンス作業により塗布効果を安定させることができます。
接着剤の泡
オペレーターは、接着剤塗布機のキーを使用して効率を向上させ、使用後の接着剤塗布機を個別にチェックし、元の接着剤と混合しないようにし、太陽の記録なしで室温で保証することを個別に確認するだけでなく、保管物の密封を確保することも理解しています。 、接着剤との混合時に気泡が形成されるのを防ぎ、接着強度と機能に直接影響します。
日常のメンテナンス作業
糊付け機は、高強度の作業を行うと針に大きな影響を与えるため、確認が必要です。チップが著しく摩耗していることが判明した場合は、新しい分注ニードルと交換できます。
実際、糊付け機の毎日のメンテナンスは難しいことではなく、部品を交換したり、潤滑油を補充したりする必要があり、手間がかかるだけです。
