小径の丸太を家具ボードに加工する必要がある場合、どうすればよいですか?
成長サイクルの短い丸太は伐採、燻蒸処理を行った後、皮を剥いで表面の皮を剥ぎます。搬送ラインを経てロータリーカットし、皮を剥いた後、乾燥機を通過します。乾燥後、規定に従って再度乾燥を試みることにします。ベニヤが完全に冷えるのを待ってから湿度を検出します。
乾燥したベニヤ作業員は、トップ ABC グレードなどのベニヤを選択するために積み上げ場所に輸送されます。通常、トップ A グレードは完全できれいなベニヤ表面に相当しますが、その他の不適格なベニヤは選択されます。ベニヤが 4 フィートであり、 8 フィートのボードが必要な場合は、4 フィートのボード接合機を使用してください。市場には多くの接合機があり、適切なサイズの破片を選択することが重要です。
ベニヤの一部を糊化しておきます。ベニヤの厚さが0.16mmの場合、1層目は接着剤なし、2層目は接着剤ベニヤ、3層目…9層目までは接着剤なしで重ねます。ベニヤ。接着剤を塗布した木製ベニヤを織り交ぜて重ね合わせ、その後のホットプレスプロセスを容易にします。0.16 mm のボードを 9 層重ねた後、お客様の必要なボードの厚さを得ることができます。ボードの厚さは、材質に応じて異なります。ベニヤの厚さと層の数。
次に、プレスラインに進み、木材をコールドプレスに入れます。重量と圧力により、基本的に木材が形成されます。ボードを適切にフィットさせるには、ボードをホットプレスに引き込む必要があります。ホットプレスを選択する場合、出力、圧力、加熱方法、自動化の程度などの要素を考慮する必要があります。ホットプレスの自動ローディング、ガントリーリフト、自動アンローディング、その他の自動化により、作業者は安全かつ便利に作業を完了できます。やり方。
ホットプレス基板の成形後、基板の表面をより滑らかにするために、細かいサンディングの後、余分な部分の周囲の鋸テーブルで切断します。このとき、ラミネート紙を機械に引っ張り、下の基板を覆います。この時点で再びホットプレス、サンディング、パテラインに進みます。木材の品質を確保するために、梱包する前に検査ラインに行き、問題のある完成した木材を再度選別し、加工と研磨を行います。