XHC-FSX
XHC
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生活の中の家具や工芸品の表面は滑らかで美しいです。通常、表面は化粧板で覆われているか塗装されており、木の表面に非常に洗練された外観を与えます。取り返しのつかない損傷を避けるために、ベニヤを慎重に研磨する前に。ただし、ベニヤを研磨しすぎないでください。研磨しすぎると効果が低下する可能性があります。
サンディングを開始する前に、気泡、角、剥がれなどの損傷がないかベニヤを注意深く検査する必要があります。可能であれば、これらのベニヤの小さな修理はサンディング前に行うことができます。ハンドサンディングは、薄くて小さな用途に適しています。工業用サンダーは、ほとんどの家具を含む大きなベニヤを扱うのに適しています。
ベニヤやニスを塗る前に木材をサンディングすると、均一な仕上がりになります。サンディングにより凹凸や過剰な穴が減り、外観や完成品に影響を与える要因が軽減されます。サンドペーパーやサンディング装置を使って木材を研磨することもできますが、最良の結果を得るには、サンディングのやりすぎとサンディングの少なさのバランスを見つける必要があります。適切なツールと技術を使用すると、塗布前に木材を研磨することが迅速かつ簡単になります。
(1) 木材サンディングプロセスでは、さまざまなワーク加工に適したプロセス柔軟性とワーク厚さ公差への高い適応性を備えながら、高い加工精度と安定した加工品質を確保するために、さまざまな要素を考慮する必要があります。
(2) 便利で快適な操作性、メンテナンス、修理、調整が容易です。
(3) 振動、粉塵、騒音を最小限に抑え、工作機械と全体の強度を向上させ、信頼性と安全性を確保します。
(4) コスト削減、経済的、耐久性があり、消費電力と圧縮空気の消費量が適度です。
(5) 外観品質を確保するため、構造配置と色調が調和していること。
(6) 工作機械全体の幾何学的精度、加工精度、製造および受け入れ条件、および安全保護は、指定されたブロードバンドサンダー規格を満たしている必要があります。
1. 振動、騒音、剛性、信頼性などの要素を考慮する必要があります。例えば、両面サンド両面広帯域サンダーの溶接枠梁全体に発泡セメント砂を充填する。
2. 装置全体の吊り上げ、輸送、水平調整、固定の問題を考慮する必要があります。
さまざまなプロセス要件に応じて、サンダーには 3 つの形式のサンド ラックがあります。
(1) サンアップ型サンドフレーム。送りシステムは研磨ベルトの下にあり、送りテーブルの昇降により異なる厚さのワークの研磨を完了します。作業高さが固定されていないため、生産ラインでの使用には不向きです。
(2) 下部サンド式サンドフレームと供給システムはサンドベルトの上に配置されています。作業高さが固定されているため、生産ラインで使用できます。
(3) 混合サンドフレームは上部サンドフレームと下部サンドフレームで構成されており、ワークの両面一定厚さのサンディングを完了できます。通常、重量または半重量のサンドフレームとして設計されています。この種のサンドフレームは主に人工ボードの生産ラインに使用されます。
砂枠の設計では、主に剛性と耐震性能を確保する必要があります。砂フレームはフレームと密接に結合して、フレームと一体化する必要があります。上記 2 つの条件が満たされた場合にのみ、研磨プロセスの安定性と優れた研磨品質が保証されます。
加工幅 | 40~1300mm |
加工厚さ | 3-150mm |
加工長さ | >/=850mm |
ベルトの速度 | 30m/秒 |
給餌速度 | 5~30m/分 |
モーターの総出力 | 208.25kw |
空気の高速化と粉塵の吸引 | 25-30m/秒 |
全体寸法 | 4000*3500*3200mm |
重さ | 約24000kg |
生活の中の家具や工芸品の表面は滑らかで美しいです。通常、表面は化粧板で覆われているか塗装されており、木の表面に非常に洗練された外観を与えます。取り返しのつかない損傷を避けるために、ベニヤを慎重に研磨する前に。ただし、ベニヤを研磨しすぎないでください。研磨しすぎると効果が低下する可能性があります。
サンディングを開始する前に、気泡、角、剥がれなどの損傷がないかベニヤを注意深く検査する必要があります。可能であれば、これらのベニヤの小さな修理はサンディング前に行うことができます。ハンドサンディングは、薄くて小さな用途に適しています。工業用サンダーは、ほとんどの家具を含む大きなベニヤを扱うのに適しています。
ベニヤやニスを塗る前に木材をサンディングすると、均一な仕上がりになります。サンディングにより凹凸や過剰な穴が減り、外観や完成品に影響を与える要因が軽減されます。サンドペーパーやサンディング装置を使って木材を研磨することもできますが、最良の結果を得るには、サンディングのやりすぎとサンディングの少なさのバランスを見つける必要があります。適切なツールと技術を使用すると、塗布前に木材を研磨することが迅速かつ簡単になります。
(1) 木材サンディングプロセスでは、さまざまなワーク加工に適したプロセス柔軟性とワーク厚さ公差への高い適応性を備えながら、高い加工精度と安定した加工品質を確保するために、さまざまな要素を考慮する必要があります。
(2) 便利で快適な操作性、メンテナンス、修理、調整が容易です。
(3) 振動、粉塵、騒音を最小限に抑え、工作機械と全体の強度を向上させ、信頼性と安全性を確保します。
(4) コスト削減、経済的、耐久性があり、消費電力と圧縮空気の消費量が適度です。
(5) 外観品質を確保するため、構造配置と色調が調和していること。
(6) 工作機械全体の幾何学的精度、加工精度、製造および受け入れ条件、および安全保護は、指定されたブロードバンドサンダー規格を満たしている必要があります。
1. 振動、騒音、剛性、信頼性などの要素を考慮する必要があります。例えば、両面サンド両面広帯域サンダーの溶接枠梁全体に発泡セメント砂を充填する。
2. 装置全体の吊り上げ、輸送、水平調整、固定の問題を考慮する必要があります。
さまざまなプロセス要件に応じて、サンダーには 3 つの形式のサンド ラックがあります。
(1) サンアップ型サンドフレーム。送りシステムは研磨ベルトの下にあり、送りテーブルの昇降により異なる厚さのワークの研磨を完了します。作業高さが固定されていないため、生産ラインでの使用には不向きです。
(2) 下部サンド式サンドフレームと供給システムはサンドベルトの上に配置されています。作業高さが固定されているため、生産ラインで使用できます。
(3) 混合サンドフレームは上部サンドフレームと下部サンドフレームで構成されており、ワークの両面一定厚さのサンディングを完了できます。通常、重量または半重量のサンドフレームとして設計されています。この種のサンドフレームは主に人工ボードの生産ラインに使用されます。
砂枠の設計では、主に剛性と耐震性能を確保する必要があります。砂フレームはフレームと密接に結合して、フレームと一体化する必要があります。上記 2 つの条件が満たされた場合にのみ、研磨プロセスの安定性と優れた研磨品質が保証されます。
加工幅 | 40~1300mm |
加工厚さ | 3-150mm |
加工長さ | >/=850mm |
ベルトの速度 | 30m/秒 |
給餌速度 | 5~30m/分 |
モーターの総出力 | 208.25kw |
空気の高速化と粉塵の吸引 | 25-30m/秒 |
全体寸法 | 4000*3500*3200mm |
重さ | 約24000kg |