建築型枠は、生産の設計要件に従って、コンクリート構造、指定された位置、幾何学的サイズ形状に応じたコンポーネントが正しい位置を維持し、建物の型枠の重量と外部荷重に耐えられるようにする一時的な支持構造です。型枠エンジニアリングの目的は、コンクリートエンジニアリングの品質と建設の安全性を確保し、建設の進捗を加速し、プロジェクトコストを削減することです。場所打ちコンクリート構造エンジニアリングの建設型枠構造は、主に3つの部分で構成されています。 、支持構造とコネクタ。面板は、鋳造したばかりのコンクリートに直接接触する耐力プレートです。支持構造は、パネル、コンクリート、建設荷重を支持する仮設構造であり、建物の型枠構造がしっかりと結合され、変形しないようにします。損傷しない;コネクタは、パネルと構造全体を接続する付属品です。建築型枠は、コンクリートを注入して形成される型枠とブラケットです。材料の性質に応じて、建築用型枠、建築用木工用接着板、ラミネート板、多層板、両面複合接着剤、両面積層建築用型枠などに分けることができます。建設プロセス条件によると、 、建物の型枠は、場所打ちコンクリート型枠、事前に組み立てられた型枠、大型型枠、ジャンプ型枠などに分けることができます。丸太が回転され、乾燥され、ベニヤが自動パレットラインに引っ張られます。ベニヤは輸送ラインに沿って均等に移動でき、作業者は必要なベニヤシートを積み重ねて、冷間プレスセクションと熱間プレスセクションを通過できます。ボードをコールドプレスに入れると、ボードは基本的に重量と重量によって形成されます。基板を適切にフィットさせるには、基板をホットプレスに引き込む必要があります。ホットプレスを選択するときは、出力、圧力、加熱方法、自動化の程度などの要素を考慮する必要があります。ホットプレスの自動装填、ガントリーリフト、自動アンロード、その他の自動化により、作業者は安全かつ便利な方法で作業を完了できます。木材はホットプレスによって形成されます。ホットプレスボード成形後、ボード表面をより滑らかにするために、細かいサンディングの後、基本的な成形の後、パネルもさまざまなタイプを選択できます。たとえば、赤い接着剤でパネルを直接交差させると、完成したパネルは赤くなります。または、パネルの表面に紙をラミネートし、ホットプレスする表面ラミネート加工により、パネルが完全にフィットします。