人工木材

人工木材は、人工林や一般樹種の製材ターンカット（またはカンナカット）単板を原料とし、古典単板漂白、染料、積層品接着、金型プレスなどの技術で成型され、天然の貴重なものの一種となります。樹種 木材 シンプルな感覚、装飾的なパターンと色調 特徴的なまたは他の芸術的なデザインを待つ 新しい木質が素材を装飾します。

さまざまなニーズに応じて加工して、角材、製材、薄材などのさまざまな製品を得ることができます。

人工木材は、天然木と比較して天然木の優れた特性をすべて備えていると同時に、多くの利点もあります。(1) 天然木から製造される製品は、一般に丸太の直径、サイズが小さく、サイズによって制限されます。異なるサイズ。

人工木材はさまざまな仕様のニーズに合わせて製造できるため、製造プロセスが簡素化され、連続生産の実現に役立ちます。

(2) 人工木材の質感や色調を人工的に制御できるため、あらゆる種類の天然銘木を模倣することができ、天然木の質感や色調を持たない、よりカラフルでより自然な木材や人工木材を作ることもできます。生産の過程で、天然木の自然な欠陥などのいくつかの死んだ部分、変色を取り除くことができるため、天然木と比較して、

人工木材は、人々の個別の要件をより適切に満たすことができます。

（３）天然木の木材収量は、丸太径の影響により人工木材に比べて低い。

そして、人工木材は原料の要求に対して背が高くなく、原料源が豊富で、価格が低いです。

したがって、人工木材は需要と供給の矛盾を緩和するだけでなく、劣悪な材料の優れた使用を実現することができます。それは真のグリーン環境保護材料であり、開発の余地と開発の必要性が大きくあります。

日本やイタリアなどの国では、早くも60年ほど前から人造木材の開発と生産が始まりました。これは、開始が比較的早く、製造技術の発展も比較的早いためです。

1970年代、イタリアは世界に先駆けて工業生産を実現し、世界に向けて急速に発展しました。

中国における人工木材の開発は 1980 年代初頭に始まり、比較的遅く始まりました。

製造技術の発展は日進月歩ですが、諸外国と比較すると、生産技術、生産設備、研究の深さや幅などにおいて、時代による差があります。

1980 年代半ば、中国南部の沿岸都市は、シーポート ホットという名前の 2 つのサブ会社が主に海外から輸入した人工木材の広場で、シーポートという名前の 2 つのサブ会社が掘削し、カバーは高売上高で作られた人工装飾でした。デザインや色の品種が多いため品薄となり、一部のメーカーや研究機関で人工木材が開発され、一定の進歩を遂げています。

人工木材の製造工程は大まかに次のとおりです。 丸太の材料の選択→切断→ベニヤ回転切断→乾燥→接着→グループブランク→成形→四隅修正→四隅シール→さまざまなニーズに応じてさまざまな製品が作られます（薄いものなど）木材、かんなや切断、のこぎりなど）。

人工木材の製造には、質感のシミュレーションと、薄板の削り出しや突き板の技術が重要な技術課題となります。

これらが、人工木材の大規模生産を制限する重要な理由です。そのため、近年、国内外の人工木材の研究はこれらの側面に焦点を当てて大きく進歩しています。