800トン合板ラミネートホットプレス機

直貼り（メラミン紙）とは

ボードの最初のホットプレスが完了した後、ベニヤまたはテクニカルウッド（中国語で呼ばれます）を貼り付け、次にメラミン紙をホットプレスします。この方法を直貼りといいます。この種のプレートのプロセス要件は厳しく、表面のベニヤが炭化せずに滑らかになるように、細かい砂と粗い砂の2つのプロセスを経る必要があります。主に家具、装飾品、木製の床、キャビネットに使用されます。

クラッディングとは（ベニヤにメラミン紙を貼り付けたもの）

そしてホットプレスで直接ベニヤを施します。この方法をクラッディングといいます。プレートに対するこの種の要件は比較的低いです。

ベニヤヒートプレスの選択

中国市場には3種類のヒートプレスがあります。1つ目はショートサイクル単板ヒートプレス（両面）です。基材はMDFまたはパーティクルボードです。これにより、積層板は平坦で美しいものとなる。

2つ目は多層単板ホットプレス（片面）で、基材が合板の場合、800トンプレスなどの低トン数のホットプレスを選択できます。

3番目のタイプ、多層ベニヤホットプレス（片面）、基材はMDF、合板で、1200トン、1600トンのホットプレスを選択でき、圧力はさまざまなプレートに応じて調整できます。

したがって、ベニヤヒートプレスを選択する場合は、まずベニヤにしたいシートの種類を知る必要があります。

トリアミン紙単板の製造工程

3つのステップに分かれています

1. 紙質と含浸工程

含浸フィルム紙の品質を確保するには、高品質の装飾原紙を使用する必要があります。どのような紙であっても、入国時の検査に合格したものを使用する必要があります。浸漬プロセス中は、技術要件に厳密に従って作業し、30 分ごとに検査用のサンプルを採取して、接着剤の量が 130% ～ 150%、揮発性物質の含有量が 6% ～ 7%、接着度が 6% ～ 7% であることを確認します。予備硬化率は 65% 以下です。技術的要件。浸漬 乾燥した接着フィルムはすぐにプラスチックフィルムで梱包し、粘着テープで密封する必要があります。温度20～25℃、湿度55%～65%、空調設備の整った倉庫で保管し、保管時間は3扉以内にしてください。;使用するときは、使用後に開く原則が採用されています。一度に使用できない紙は、すぐに密封して倉庫に送って保管する必要があります。これは、粘着フィルム紙が吸湿によりくっついて使用できなくなり、不必要な損失が生じることを防ぐためです。

2. 基板の品質

ベニヤ木質パネルの基材は通常、中密度ファイバーボードとパーティクルボードです。パーティクルボードの場合、顧客のさまざまな要件に従って購入する必要がありますが、パーティクルボード製品は GB/T4897-92 ファーストクラス製品の要件を満たしている必要があります。基板の品質要件:

(1) 盤面は平滑で清浄で、水汚れ、油汚れがなく、有効寸法内で滑り、頭のかじり等がないこと。

(2) プレートの厚さの偏差は±0.2 mm を超えてはならず、サンディングは均一であり、砂の漏れが許容されない必要があります。

(3) 基板の含水率は 6%～10% の範囲内に管理してください。パーティクルボードは主に外部から購入されるため、環境の変化によりボードの含水率が変化する可能性があります。水分含有量が高すぎると、ベニヤ加工中にブラストや層間剥離が発生する可能性があります。含水量が低すぎる場合、または含浸紙の揮発分が低すぎる場合は、ホットプレス中に表面が十分に濡れない可能性があります。段ボールの層間剥離。したがって、製造工程においては、不良基板を観察し、速やかに除去する必要がある。

3. ホットプレス工程

ホットプレスプロセスの 3 つの要素は相互に依存し、相互に制限しており、プロセスを調整する際には統一した方法で分析および調整する必要があります。3 つの要素はベニヤに異なる影響を与えます。ホットプレス温度は主に含浸樹脂の化学反応を促進し、硬化を促進します。生産の実際の要件と著者の経験によれば、ホットプレスプレートの温度は 145 ～ 165 °C がより適切です。温度が高いとプレス後の脱型が容易になり、ホットプレス時間を短縮して生産量を増やすことができますが、温度が高すぎると樹脂が均一に流れる前に固化し、基板表面に小さな穴ができてしまいます。

PETフィルムをホットプレスしてトリアミンボードに直接貼り付けるプロセス

1. 肌感触フィルムまたは高光沢フィルムを紙の裏面、表面をスチールプレートに置きます。

2. ホットプレス機。

3. 保護フィルムで覆います。

4. トリミングと梱包。

ホットプレスの一般的な温度は、135 度で 6 分間、160 ～ 170 度で 50 秒の 2 つが推奨されます。

基板が平らでなく、プレス後に気泡が発生する場合は、無地の基板をホットプレスに置き、紙とフィルムを置いてプレスして貼り付ける必要があります。これにより、気泡を防ぐことができます。無地の基板が凹凸のある基板の場合、プレス温度は 170 度を超えてはなりません。

シートが冷えた後、剥離強度をテストします。皮膚感知ボードの切断には CNC 彫刻機を使用することをお勧めします。そうしないと崩れてしまいます。カッターナイフでトリミングします。