XHC-CXCT
XHC
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ベニヤ接合機は、薄いベニヤを接合または接合して、より大きく連続したベニヤを作成するために木工業界で使用される特殊な機械です。ベニヤとは、木材を剥がして薄い層にしたもので、コンポーザーマシンはさまざまな長さや幅を標準サイズに切断してつなぎ合わせることができます。スプライサー機のスプライスサイズは一般的に1300*2500mmで、厚さはモデルに応じて60mm未満または150mm未満にすることができます。多くの場合、家具用ボード、建築用ボードに加工され、建築、家具、キャビネット、その他の大工用途に使用されます。
高周波合成機は、単板合成機本体、高周波発生装置、油圧ステーション、フィーダ、排出テーブル、制御系の5つの部分から構成されています。制御に PLC の使用を選択すると、高度な自動化、シンプルで便利な操作、低い労働力、短い接続サイクル、および省力化の要件を満たすことができます。
単板接合機には、手動、半自動、全自動のモデルがあります。大量のベニヤを処理するように設計され、一度に数枚のシートを切断できる機械もあれば、小規模なプロジェクトに適した機械もあります。
自動基板回収装置の上ベルトと下ローラをクランプして搬送し、位置決めを開くことでスプライス後の中板を均一に回収します。速度は速く、軽く、静かです。
冷却圧力ライン装置により、ホットメルトを含んだ糸を単板に平らに密着させることができ、冷却システムにより急速に冷却されるため、糸の接着箇所が冷却されないため、接合した単板が上下に張り付くことがありません。ベニアスプライサ機は、同期駆動システムによって同期的に起動されます。小型ベニヤスプライサー機により、ベニヤのスプライスと接着が確実に行われ(重なりを減らすため)、ボードの厚さと実際のニーズに応じて継ぎ目を0~1.5mm調整できます。水平スプライスと押圧力は十分に均一であり、クランプ力は適度であり、パネルの平坦性と堅さを効果的に確保し、パネルの品質を保証します。
単板接合機は、単板を一定の幅のストリップに切断し、重ね合わせ、スカーフィング、突合せ接合などのさまざまな方法を使用してそれらを接合します。スプライスプロセスにより、さまざまな大工プロジェクトで使用できる強力な連続ベニヤが生成され、パネルのスプライスや複合木材のエッジバンディングに最適です。
木工加工ではどうしても幅の狭い木材が発生し、木材にダメージを与えてしまいます。単板接合機は細い木材を指定のサイズに接合したり、木材の欠陥を切断したりすることができます。木材の総合利用率を大幅に向上させ、資源の無駄を削減します。
節、カビ、腐敗などのすべての自然欠陥を除去し、材料の選択率を向上させ、材料特性の安定性、良好な物理的および機械的特性を大幅に向上させ、家具の品質を最大限に保証します。
中板接合機は、一定の厚さの中板(単板)から異樹種(ポプラ、ユーカリ、カバなど)を回転式カッターで切断し、所定のサイズに接合する自動装置です。継続的な改善と技術革新を経て、初期の水平スプライシング機から、水平スプライシング、垂直スプライシング、歯スプライシングの3つの機能を備えた中型パネルスプライシング機に徐々に発展しました。
水平接合機は、中板を水平に接合する接合機です。その動作プロセスは、供給、校正、平坦化、トリミング、接着、圧着、および自動パレタイジングを一度に行うことです。この製品は、従来のジグソー装置をベースに、既存の国産合板原料の種類、サイズ、平面度を組み合わせて開発された新しい改良装置です。ピンチトランスミッションとギロチンはすべてサーボモーターによって制御され、PLCコーディングプログラムは機械の完全自動制御を実現し、スプライシングプロセスでの基板のスタック、オーバーラップ、接着ラインとホイールの現象を改善し、ドライバーによって操作されます。独身者。3.2MMのミドルプレート。
縦接合機は、中板を垂直に接合する接合機です。横型接合機で組み立てられた一定仕様・サイズの中板にステアリング機構を付加し、垂直修正、平坦化、接着、圧着、自動パレタイズを一度に実現します。垂直ピンチとギロチンもサーボモーターによって駆動され、伝達は正確で安定しており、速度は速いです。1人で操作し、厚さ1.5~2.2MMの中板を接合します。
単板接合機および連続接合機は、中板の歯を切り出し、歯を接合する接合機です。横型スプライス機で組み立てられた一定仕様・サイズの中板にステアリング機構を付加し、垂直修正、歯打ち、接着、歯合わせ、プレス冷却、自動パレタイジングを一度に実現します。単板接合接合機は、重ね接合現象を大幅に軽減します。
歯のジョイントナイフは高強度金型鋼で作られており、ピンチギロチンはすべてサーボモーターによって駆動され、安定して効率的で、厚さ1.5〜2.2MMの中間プレートをスプライスするために1人で操作できます。 。
ベニヤスプライサー機はパネル加工のための重要な機械設備です。現在のパネル加工のニーズに応えることができるのは、以下の機能を備えた単板接合機だけです。
1. フレームの仕上げ
単板接合機の製造には、剛性を確保するために洗練されたフレーム構造が採用されています。これはプレート処理プロセスにおける最初の条件の 1 つであり、この方法によってのみ装置の安定性と耐用年数が保証されます。
2. コアボードを機械内に長く保管するほど、加熱効果は良くなります。小型ベニアスプライサー機でプレスすると、時間が短く効率が比較的高くなります。
上記の要件が満たされて初めて、ベニヤスプライサーで基板の表面を加工することができます。 機械がより滑らかになり、ギャップを隠す効果が良くなり、歩留まりが比較的高くなります。
総敷地面積(従来) | 13m×11m×3.5m | ||
モーターの総出力 | トゥースプライサー 30.7kw+クロススプライサー/レシーバー 25kw | 効率 | 4.5/分、5.5/分 |
冷却システム | 2P | 加工厚さ | 1.7~3m |
給餌板のサイズ | 3フィート、4フィート | 送り出しサイズ | 3*6フィート、4*8フィート |
空気消費量 | 1300L/分 |
ベニヤ接合機は、薄いベニヤを接合または接合して、より大きく連続したベニヤを作成するために木工業界で使用される特殊な機械です。ベニヤとは、木材を剥がして薄い層にしたもので、コンポーザーマシンはさまざまな長さや幅を標準サイズに切断してつなぎ合わせることができます。スプライサー機のスプライスサイズは一般的に1300*2500mmで、厚さはモデルに応じて60mm未満または150mm未満にすることができます。多くの場合、家具用ボード、建築用ボードに加工され、建築、家具、キャビネット、その他の大工用途に使用されます。
高周波合成機は、単板合成機本体、高周波発生装置、油圧ステーション、フィーダ、排出テーブル、制御系の5つの部分から構成されています。制御に PLC の使用を選択すると、高度な自動化、シンプルで便利な操作、低い労働力、短い接続サイクル、および省力化の要件を満たすことができます。
単板接合機には、手動、半自動、全自動のモデルがあります。大量のベニヤを処理するように設計され、一度に数枚のシートを切断できる機械もあれば、小規模なプロジェクトに適した機械もあります。
自動基板回収装置の上ベルトと下ローラをクランプして搬送し、位置決めを開くことでスプライス後の中板を均一に回収します。速度は速く、軽く、静かです。
冷却圧力ライン装置により、ホットメルトを含んだ糸を単板に平らに密着させることができ、冷却システムにより急速に冷却されるため、糸の接着箇所が冷却されないため、接合した単板が上下に張り付くことがありません。ベニアスプライサ機は、同期駆動システムによって同期的に起動されます。小型ベニヤスプライサー機により、ベニヤのスプライスと接着が確実に行われ(重なりを減らすため)、ボードの厚さと実際のニーズに応じて継ぎ目を0~1.5mm調整できます。水平スプライスと押圧力は十分に均一であり、クランプ力は適度であり、パネルの平坦性と堅さを効果的に確保し、パネルの品質を保証します。
単板接合機は、単板を一定の幅のストリップに切断し、重ね合わせ、スカーフィング、突合せ接合などのさまざまな方法を使用してそれらを接合します。スプライスプロセスにより、さまざまな大工プロジェクトで使用できる強力な連続ベニヤが生成され、パネルのスプライスや複合木材のエッジバンディングに最適です。
木工加工ではどうしても幅の狭い木材が発生し、木材にダメージを与えてしまいます。単板接合機は細い木材を指定のサイズに接合したり、木材の欠陥を切断したりすることができます。木材の総合利用率を大幅に向上させ、資源の無駄を削減します。
節、カビ、腐敗などのすべての自然欠陥を除去し、材料の選択率を向上させ、材料特性の安定性、良好な物理的および機械的特性を大幅に向上させ、家具の品質を最大限に保証します。
中板接合機は、一定の厚さの中板(単板)から異樹種(ポプラ、ユーカリ、カバなど)を回転式カッターで切断し、所定のサイズに接合する自動装置です。継続的な改善と技術革新を経て、初期の水平スプライシング機から、水平スプライシング、垂直スプライシング、歯スプライシングの3つの機能を備えた中型パネルスプライシング機に徐々に発展しました。
水平接合機は、中板を水平に接合する接合機です。その動作プロセスは、供給、校正、平坦化、トリミング、接着、圧着、および自動パレタイジングを一度に行うことです。この製品は、従来のジグソー装置をベースに、既存の国産合板原料の種類、サイズ、平面度を組み合わせて開発された新しい改良装置です。ピンチトランスミッションとギロチンはすべてサーボモーターによって制御され、PLCコーディングプログラムは機械の完全自動制御を実現し、スプライシングプロセスでの基板のスタック、オーバーラップ、接着ラインとホイールの現象を改善し、ドライバーによって操作されます。独身者。3.2MMのミドルプレート。
縦接合機は、中板を垂直に接合する接合機です。横型接合機で組み立てられた一定仕様・サイズの中板にステアリング機構を付加し、垂直修正、平坦化、接着、圧着、自動パレタイズを一度に実現します。垂直ピンチとギロチンもサーボモーターによって駆動され、伝達は正確で安定しており、速度は速いです。1人で操作し、厚さ1.5~2.2MMの中板を接合します。
単板接合機および連続接合機は、中板の歯を切り出し、歯を接合する接合機です。横型スプライス機で組み立てられた一定仕様・サイズの中板にステアリング機構を付加し、垂直修正、歯打ち、接着、歯合わせ、プレス冷却、自動パレタイジングを一度に実現します。単板接合接合機は、重ね接合現象を大幅に軽減します。
歯のジョイントナイフは高強度金型鋼で作られており、ピンチギロチンはすべてサーボモーターによって駆動され、安定して効率的で、厚さ1.5〜2.2MMの中間プレートをスプライスするために1人で操作できます。 。
ベニヤスプライサー機はパネル加工のための重要な機械設備です。現在のパネル加工のニーズに応えることができるのは、以下の機能を備えた単板接合機だけです。
1. フレームの仕上げ
単板接合機の製造には、剛性を確保するために洗練されたフレーム構造が採用されています。これはプレート処理プロセスにおける最初の条件の 1 つであり、この方法によってのみ装置の安定性と耐用年数が保証されます。
2. コアボードを機械内に長く保管するほど、加熱効果は良くなります。小型ベニアスプライサー機でプレスすると、時間が短く効率が比較的高くなります。
上記の要件が満たされて初めて、ベニヤスプライサーで基板の表面を加工することができます。 機械がより滑らかになり、ギャップを隠す効果が良くなり、歩留まりが比較的高くなります。
総敷地面積(従来) | 13m×11m×3.5m | ||
モーターの総出力 | トゥースプライサー 30.7kw+クロススプライサー/レシーバー 25kw | 効率 | 4.5/分、5.5/分 |
冷却システム | 2P | 加工厚さ | 1.7~3m |
給餌板のサイズ | 3フィート、4フィート | 送り出しサイズ | 3*6フィート、4*8フィート |
空気消費量 | 1300L/分 |