XHC-CP
XHC
846599
合板コールドプレス機は、多層合板を圧縮するために特別に設計された機械装置です。主な目的は、接着後に多層合板を絞ることです。これにより、内部の接着剤と合板の各層がしっかりとはめ込まれ、その後の加工のための基本的な形状が形成されます。木工用コールドプレスの締固め効果は非常に良好です。一般的に言えば、家具工場、建築型枠、ドア工場などのパネル加工の共通設備として広く使用されています。家具パネル、建築型枠、木製ドア、その他のパネルをプレスするために使用されます。レベリングと整形。板を接着した後に板をプレスするためにコールドプレスが使用され、形状はベニヤの品質を向上させるためにさらにホットプレスに使用されます。木工加工において、つなぎの役割を果たします。
興味のある特定の合板マシンがある場合は、以下のリンクのいずれかを使用してスキップしてください。
合板油圧コールドプレスは、油漏れしにくく、頻繁なメンテナンスを必要とせず、作業効率が高いです。
主に油圧システム、電気制御システム、プレッシャープレート、胴体で構成されています。油圧システム: オイル シリンダー、オイル タンク、オイル ポンプ、オイル ポンプ モーター、コントロール バルブ ブロック、圧力計で構成されます。オイルタンクはオイルで満たされ、オイルポンプはオイルポンプによって電気的に駆動されてオイルを汲み上げ、オイルは接続オイルパイプを介してオイルシリンダーに送られ、オイルシリンダーが機能します。そのオーバーフロー バルブは、押出プロセス中に背圧が発生したときに、プレッシャー ピースが安定した役割を果たすようにすることができます。圧力計は、圧力を表示するために使用されます。電気制御システム:主に主回路と制御回路で構成されています。自動サーキット ブレーカ、ヒューズ、および AC コンタクタは、回路内で使用され、コンプレッサー モーターおよびソレノイド バルブの過負荷、短絡、電圧損失、および低電圧保護を実装します。
プラテンバランス機構:主にバランスリフティングラック、リフティングギア、回転軸で構成されています。固定回転ベアリングで構成され、胴体には左右2基のバランスラックが搭載されています。リフティングギアは回転軸の両端に固定され、ベアリングは回転軸の両端に配置されているため、回転軸は柔軟に回転できます。プレッシャー プレートが上昇および下降するとき、リフト ギアは、リフト プロセス中にプレッシャー プレートのバランスを保ちます。
プラテン:上プラテンと下プラテンで構成されています。上部と下部のプレッシャープレートはプロファイルと鋼板で溶接され、作業面は大型ガントリーフライス盤で仕上げられ、作業面が平らで滑らかになります。上圧板はシリンダーロッドと連結されており、オイルシリンダーの上昇により圧板の上昇を実現します。
下部プレッシャープレートは胴体ベースに直接溶接されています。マシン全体の構造をタイトにします。
胴体と鋼板は溶接されており、コンパクトな構造と優れた強度を備えています。
コールドプレス加工の利点は、完成品の内部応力が小さく、変形が少なく、木材の圧縮損失が小さいことです。ただし、コールドプレス接着では、木材の可塑性と接着剤の流動性を高めるために、適切な圧力を選択する必要があります。
コールドプレスの圧力は、加工対象物の厚さ、材質、サイズなどの要因によって異なります。目的に応じて圧力を適切な範囲に調整することによってのみ、最良の効果が保証されます。プレス時間が長くなります。このプロセスは主に、その後のヒートプレス作業に適した条件を提供するためのものです。プレス合板は通常、400T、500T、600T コールドプレスを選択します。
漳州新華城機械製造有限公司 中国で15年以上にわたり木工機械に注力してきました。私たちは小規模な事業として始まりましたが、現在では中国の木材産業の主要サプライヤーの1つになりました。設備の整った一流の技術スタッフと強力な技術開発と革新能力、そして福建省での厳格な製造が私たちの持っているものです.
当社は主に、ベニヤ剥離機、ベニヤ乾燥機、ベニヤ スプライサー、ホット プレス、コールド プレス、自動舗装ライン、多国間鋸、リフター、接着剤混合機、接着剤散布機、ベニヤ サンダー、機器サポート製品などの製造を専門としています。
当社は、焼鈍炉、ロボット、フライス盤、中ぐり盤など、最先端の製造能力を提供しています。主な特徴の一つである焼鈍炉は、機械の弾力性と強度を高め、寿命を延ばすことができます。中国でそれを所有しているのは2社だけです。1つは、競争力を強化する当社にあります。
基板の接着方法には2種類あり、1つはよく耳にするホットプレス法で、ホットプレス法の利点は生産効率の高さと接着品質の良さです。また、ホットプレス温度が低いほど、スラブの内部応力が小さくなり、プレートの平坦度が高くなり、圧力が小さくなり、ホットプレスされたプレートの変形が小さくなり、反りと平坦度が小さくなります。プレート表面の。したがって、ホットプレス法は、エコロジカルボードの品質をある程度向上させることができます。もう一つはコールドプレス製法。
コールドプレスは室温でのみプレスし、ホットプレスはプレートを加熱でき、温度は最大300度に達し、ヒートプレスのプレート表面は高い平坦性を備えています。顧客は自分の生産要件に応じて購入できます。また、接着剤や生産性などの要件が高くないオプションのコールドプレスを選択することもできます。コールドプレス時間が長く、表面の平坦性と接着力が比較的限られているため、一般的な合板製造工場では、コールドプレスとホットプレスの工程が必要で、まずコールドプレス工程を経て、次にホットプレス工程を経ます。
コールド プレスとホット プレスの両方を使用して、パネルを平らにし、接着し、プレスします。コールドプレスとホットプレスは、家具パネル、建物の間仕切り、木質パネルのマッチング、加工、接着によく使用されます。長年の開発を経て、現在市場に出回っているコールドプレスとホットプレスは技術的に非常に成熟しており、機械の操作は簡単です。
ホットプレスには加熱システムがあるため、ホットプレスは圧力と温度を使用してプレートをプレスします。これがコールドプレスとホットプレスの最大の違いです。
ホットプレスの加熱システム:ホットプレスを使用する場合、加熱方法は、温度の選択、プロセス制御、および加工製品の品質に影響します。伝統的な加熱方法は、蒸気加熱と熱伝導油加熱です。蒸気は急速に加熱されますが、圧力ボイラーを装備する必要があり、パイプラインの圧力が高くなります。蒸気は水に凝縮しやすく、表面温度が不均一になります。
熱伝導油加熱の利点:熱容量が大きく、温度が均一で、常圧から高温まで加熱でき、熱損失が少なく、生産コストが低い。一般的なホットプレス温度要件が高くない場合は、温水炉を使用しても満足のいく結果を得ることができ、固定投資と運用コストは非常に低くなります。
エコロジカルボードは、私たちの生活の中で一般的な装飾材料および家具ボードです。その優れた性能と特性から、大変人気があり、多くの方にご利用いただいております。その製作過程で加工が施され、ベニヤ加工もその一つです。一項目、エコロジカルボードのホットプレスとコールドプレスの違いは何ですか?また、これら2つのプロセスで処理されたエコロジカルボードの違いは何ですか?
エコロジカルボードメーカーがボードを処理する場合、一般的に使用されるベニヤリングプロセスは、ホットプレスとコールドプレスに分けられ、ダイレクトペーストとダブルペーストとも呼ばれます。この 2 つのプロセスも異なります。
ホットプレスは、生産工程のエコロジカルボードに直接取り付けられています。まず、エコボードの芯とゴム板を低温コールドプレスで接着し、次にエコボードの化粧紙とゴムボードを高温ホットプレスで接着します。基板表面の平坦度に対する要求は非常に高く、圧力、温度、プレス時間の制御技術が要求されます。
コールドプレスと貼り付けプロセスを備えたエコロジカルボード:最初に、エコロジカルボードの化粧紙とゴムボードを貼り合わせ、次に複合ボードを低温コールドプレスによりボードのコアに貼り付けます。表面は波状のパターンになりがちです (つまり、ボードの表面を光に対して 45° の角度で見ると、ボードの表面に暗い線が現れ、ボードの表面の美観に影響を与えます)。
1.ホットプレス加工を施したエコボード:まず、エコボードのコアとゴム板を低温コールドプレスで接着し、次にエコボードの化粧紙とゴム板を高温で接着します基板表面の高い平坦度が要求されるホットプレス。圧力、温度、プレス時間の制御技術が求められます。
コールドプレスエコボード:最初にメラミン化粧紙を0.3または0.25mmのボードコアに取り付け、次に低温コールドプレスにより複合ボードをボードコアに貼り付けます。このエコボードの基板用ボードの要件は、直接ポスティングの要件をはるかに下回っています。
2.ホットプレスプロセスエコロジカルボード:高温高圧を使用して、エコロジカルボードの接着プロセス中に発生した水分を効果的に蒸発させて放散し、適度な水分含有量を確保します。後で接着剤を開けたり、ひび割れたり変形したりしにくく、耐用年数が長くなります。
コールドプレスエコロジカルボード:低温コールドプレスベニヤ、水分はエコロジカルボードラバーボードとボードコアの間の無垢材の肌に保持され、温度差が変化すると、エコロジカルボードラバーボードに亀裂が入りやすくなります。ボードの表面が変形し、ゴム板でさえ接着されます。家具の耐用年数に影響を与える分離およびその他の現象。直付け基板に比べ、貼り直し性は劣ります。
3. ホット プレス プロセスを使用したエコ ボード: ホット プレス プロセス (ダイレクト ペースト) には、プロセスと基板ボードに関する非常に厳しい要件があり、生産コストが大幅に増加します。Aグレードの芯材はラミネートされており、化粧紙の厚さはラミネートボードの厚さよりもはるかに高いため、直接ラミネートボードの価格もラミネートボードの価格よりも高くなります。
コールドプレス(再接着)エコロジカルボードと比較して、再接着エコロジカルボードの光沢と硬度は、ホットプレス(直接貼り付け)エコロジカルボードよりも劣り、生産コストも削減されます。
項目 モデル | XHC48-360-2-400T |
レート圧力 | 4000kn |
作業台サイズ | 2800×1400mm |
作業台ストローク | 3000mm |
明け | 500mm |
閉店時間 | 38代 |
給餌と排出の方法 | 2ローラー |
リフターテーブル モーター動力 | 3kw |
1階 | ≥350mm |
油圧システムのモーター力 | 15kw×3 |
合板コールドプレス機は、多層合板を圧縮するために特別に設計された機械装置です。主な目的は、接着後に多層合板を絞ることです。これにより、内部の接着剤と合板の各層がしっかりとはめ込まれ、その後の加工のための基本的な形状が形成されます。木工用コールドプレスの締固め効果は非常に良好です。一般的に言えば、家具工場、建築型枠、ドア工場などのパネル加工の共通設備として広く使用されています。家具パネル、建築型枠、木製ドア、その他のパネルをプレスするために使用されます。レベリングと整形。板を接着した後に板をプレスするためにコールドプレスが使用され、形状はベニヤの品質を向上させるためにさらにホットプレスに使用されます。木工加工において、つなぎの役割を果たします。
興味のある特定の合板マシンがある場合は、以下のリンクのいずれかを使用してスキップしてください。
合板油圧コールドプレスは、油漏れしにくく、頻繁なメンテナンスを必要とせず、作業効率が高いです。
主に油圧システム、電気制御システム、プレッシャープレート、胴体で構成されています。油圧システム: オイル シリンダー、オイル タンク、オイル ポンプ、オイル ポンプ モーター、コントロール バルブ ブロック、圧力計で構成されます。オイルタンクはオイルで満たされ、オイルポンプはオイルポンプによって電気的に駆動されてオイルを汲み上げ、オイルは接続オイルパイプを介してオイルシリンダーに送られ、オイルシリンダーが機能します。そのオーバーフロー バルブは、押出プロセス中に背圧が発生したときに、プレッシャー ピースが安定した役割を果たすようにすることができます。圧力計は、圧力を表示するために使用されます。電気制御システム:主に主回路と制御回路で構成されています。自動サーキット ブレーカ、ヒューズ、および AC コンタクタは、回路内で使用され、コンプレッサー モーターおよびソレノイド バルブの過負荷、短絡、電圧損失、および低電圧保護を実装します。
プラテンバランス機構:主にバランスリフティングラック、リフティングギア、回転軸で構成されています。固定回転ベアリングで構成され、胴体には左右2基のバランスラックが搭載されています。リフティングギアは回転軸の両端に固定され、ベアリングは回転軸の両端に配置されているため、回転軸は柔軟に回転できます。プレッシャー プレートが上昇および下降するとき、リフト ギアは、リフト プロセス中にプレッシャー プレートのバランスを保ちます。
プラテン:上プラテンと下プラテンで構成されています。上部と下部のプレッシャープレートはプロファイルと鋼板で溶接され、作業面は大型ガントリーフライス盤で仕上げられ、作業面が平らで滑らかになります。上圧板はシリンダーロッドと連結されており、オイルシリンダーの上昇により圧板の上昇を実現します。
下部プレッシャープレートは胴体ベースに直接溶接されています。マシン全体の構造をタイトにします。
胴体と鋼板は溶接されており、コンパクトな構造と優れた強度を備えています。
コールドプレス加工の利点は、完成品の内部応力が小さく、変形が少なく、木材の圧縮損失が小さいことです。ただし、コールドプレス接着では、木材の可塑性と接着剤の流動性を高めるために、適切な圧力を選択する必要があります。
コールドプレスの圧力は、加工対象物の厚さ、材質、サイズなどの要因によって異なります。目的に応じて圧力を適切な範囲に調整することによってのみ、最良の効果が保証されます。プレス時間が長くなります。このプロセスは主に、その後のヒートプレス作業に適した条件を提供するためのものです。プレス合板は通常、400T、500T、600T コールドプレスを選択します。
漳州新華城機械製造有限公司 中国で15年以上にわたり木工機械に注力してきました。私たちは小規模な事業として始まりましたが、現在では中国の木材産業の主要サプライヤーの1つになりました。設備の整った一流の技術スタッフと強力な技術開発と革新能力、そして福建省での厳格な製造が私たちの持っているものです.
当社は主に、ベニヤ剥離機、ベニヤ乾燥機、ベニヤ スプライサー、ホット プレス、コールド プレス、自動舗装ライン、多国間鋸、リフター、接着剤混合機、接着剤散布機、ベニヤ サンダー、機器サポート製品などの製造を専門としています。
当社は、焼鈍炉、ロボット、フライス盤、中ぐり盤など、最先端の製造能力を提供しています。主な特徴の一つである焼鈍炉は、機械の弾力性と強度を高め、寿命を延ばすことができます。中国でそれを所有しているのは2社だけです。1つは、競争力を強化する当社にあります。
基板の接着方法には2種類あり、1つはよく耳にするホットプレス法で、ホットプレス法の利点は生産効率の高さと接着品質の良さです。また、ホットプレス温度が低いほど、スラブの内部応力が小さくなり、プレートの平坦度が高くなり、圧力が小さくなり、ホットプレスされたプレートの変形が小さくなり、反りと平坦度が小さくなります。プレート表面の。したがって、ホットプレス法は、エコロジカルボードの品質をある程度向上させることができます。もう一つはコールドプレス製法。
コールドプレスは室温でのみプレスし、ホットプレスはプレートを加熱でき、温度は最大300度に達し、ヒートプレスのプレート表面は高い平坦性を備えています。顧客は自分の生産要件に応じて購入できます。また、接着剤や生産性などの要件が高くないオプションのコールドプレスを選択することもできます。コールドプレス時間が長く、表面の平坦性と接着力が比較的限られているため、一般的な合板製造工場では、コールドプレスとホットプレスの工程が必要で、まずコールドプレス工程を経て、次にホットプレス工程を経ます。
コールド プレスとホット プレスの両方を使用して、パネルを平らにし、接着し、プレスします。コールドプレスとホットプレスは、家具パネル、建物の間仕切り、木質パネルのマッチング、加工、接着によく使用されます。長年の開発を経て、現在市場に出回っているコールドプレスとホットプレスは技術的に非常に成熟しており、機械の操作は簡単です。
ホットプレスには加熱システムがあるため、ホットプレスは圧力と温度を使用してプレートをプレスします。これがコールドプレスとホットプレスの最大の違いです。
ホットプレスの加熱システム:ホットプレスを使用する場合、加熱方法は、温度の選択、プロセス制御、および加工製品の品質に影響します。伝統的な加熱方法は、蒸気加熱と熱伝導油加熱です。蒸気は急速に加熱されますが、圧力ボイラーを装備する必要があり、パイプラインの圧力が高くなります。蒸気は水に凝縮しやすく、表面温度が不均一になります。
熱伝導油加熱の利点:熱容量が大きく、温度が均一で、常圧から高温まで加熱でき、熱損失が少なく、生産コストが低い。一般的なホットプレス温度要件が高くない場合は、温水炉を使用しても満足のいく結果を得ることができ、固定投資と運用コストは非常に低くなります。
エコロジカルボードは、私たちの生活の中で一般的な装飾材料および家具ボードです。その優れた性能と特性から、大変人気があり、多くの方にご利用いただいております。その製作過程で加工が施され、ベニヤ加工もその一つです。一項目、エコロジカルボードのホットプレスとコールドプレスの違いは何ですか?また、これら2つのプロセスで処理されたエコロジカルボードの違いは何ですか?
エコロジカルボードメーカーがボードを処理する場合、一般的に使用されるベニヤリングプロセスは、ホットプレスとコールドプレスに分けられ、ダイレクトペーストとダブルペーストとも呼ばれます。この 2 つのプロセスも異なります。
ホットプレスは、生産工程のエコロジカルボードに直接取り付けられています。まず、エコボードの芯とゴム板を低温コールドプレスで接着し、次にエコボードの化粧紙とゴムボードを高温ホットプレスで接着します。基板表面の平坦度に対する要求は非常に高く、圧力、温度、プレス時間の制御技術が要求されます。
コールドプレスと貼り付けプロセスを備えたエコロジカルボード:最初に、エコロジカルボードの化粧紙とゴムボードを貼り合わせ、次に複合ボードを低温コールドプレスによりボードのコアに貼り付けます。表面は波状のパターンになりがちです (つまり、ボードの表面を光に対して 45° の角度で見ると、ボードの表面に暗い線が現れ、ボードの表面の美観に影響を与えます)。
1.ホットプレス加工を施したエコボード:まず、エコボードのコアとゴム板を低温コールドプレスで接着し、次にエコボードの化粧紙とゴム板を高温で接着します基板表面の高い平坦度が要求されるホットプレス。圧力、温度、プレス時間の制御技術が求められます。
コールドプレスエコボード:最初にメラミン化粧紙を0.3または0.25mmのボードコアに取り付け、次に低温コールドプレスにより複合ボードをボードコアに貼り付けます。このエコボードの基板用ボードの要件は、直接ポスティングの要件をはるかに下回っています。
2.ホットプレスプロセスエコロジカルボード:高温高圧を使用して、エコロジカルボードの接着プロセス中に発生した水分を効果的に蒸発させて放散し、適度な水分含有量を確保します。後で接着剤を開けたり、ひび割れたり変形したりしにくく、耐用年数が長くなります。
コールドプレスエコロジカルボード:低温コールドプレスベニヤ、水分はエコロジカルボードラバーボードとボードコアの間の無垢材の肌に保持され、温度差が変化すると、エコロジカルボードラバーボードに亀裂が入りやすくなります。ボードの表面が変形し、ゴム板でさえ接着されます。家具の耐用年数に影響を与える分離およびその他の現象。直付け基板に比べ、貼り直し性は劣ります。
3. ホット プレス プロセスを使用したエコ ボード: ホット プレス プロセス (ダイレクト ペースト) には、プロセスと基板ボードに関する非常に厳しい要件があり、生産コストが大幅に増加します。Aグレードの芯材はラミネートされており、化粧紙の厚さはラミネートボードの厚さよりもはるかに高いため、直接ラミネートボードの価格もラミネートボードの価格よりも高くなります。
コールドプレス(再接着)エコロジカルボードと比較して、再接着エコロジカルボードの光沢と硬度は、ホットプレス(直接貼り付け)エコロジカルボードよりも劣り、生産コストも削減されます。
項目 モデル | XHC48-360-2-400T |
レート圧力 | 4000kn |
作業台サイズ | 2800×1400mm |
作業台ストローク | 3000mm |
明け | 500mm |
閉店時間 | 38代 |
給餌と排出の方法 | 2ローラー |
リフターテーブル モーター動力 | 3kw |
1階 | ≥350mm |
油圧システムのモーター力 | 15kw×3 |