単層ベニヤ生産ラインは、基材材料としてパーティクルボードおよび中密度ボードを使用したショートサイクルベニヤに使用されます。この工程では、一定の圧力と温度の下で、ライニングプレートとクッションパッドによって化粧紙(メラミンとユリア樹脂を浸漬)を抑えて基材に接着させます。
ホットプレス機
ホットプレートサイズ: 1400*2600*(100*140)mm
プレス開口部: 200mm
全圧: 16000KN
基板送り方向:水平
面圧: 440N /cm2
シリンダー数: 2×4=8
プランジャー径: 320mm
加工サイズ: 1220*2440mm
暖房システム
熱媒体 熱媒油
圧力変動: <1Bar
要求温度:MIN250℃
温度変動 <20°C
動作温度UP MAX220℃
ベニヤ基板は2440×1220mm、厚さ12〜30μmの人工板です。
生産ラインの生産量は 1 時間あたり 75 ~ 80 枚 (ホットプレス時間は 25 秒)、プレスの機械補助時間は 17 秒です。
材料の変更、基板、プレスライナー、および完成基板の積み重ねに伴う待機時間は、上記の生産高の計算には含まれません。シアナミド含浸紙のホットプレスサイクルは 30 秒未満です。
上記の出力の計算は、ユーザーのよく訓練された生産スタッフとメラミン含浸紙のホットプレス サイクルが 30 秒未満であることに基づいています。
5 種類の油圧プレスとその必要性
可動式テーブル油圧プレス。
可動フレーム油圧プレス。
空気圧式油圧プレス。
複動式油圧プレス。
手動油圧プレス。
ホットプレスは、焼結やクリーププロセスを引き起こすのに十分な温度で粉末または粉末圧縮体を形成するための、高圧、低ひずみ速度の粉末冶金プロセスです。これは、熱と圧力を同時に加えることで実現されます。
自動ホットプレスは、合板ホットプレスおよび油圧ホットプレスとしても知られています。640トンの油圧をウッドコア材料に加え、加熱しながらプライを作成します。油圧ホットプレスは、PLCパネルによって完全に自動制御されます。
合板は、針葉樹 (ダグラスファー、パイン、セコイアなど)、広葉樹 (トネリ、カエデ、マホガニーなど)、または両方の組み合わせから製造されます。合板の原料となる木材は、蒸したり熱湯に浸したりして作られます。次に、旋盤で 1 ~ 4 mm の薄い層に剥がされます。
単層ベニヤ生産ラインは、基材材料としてパーティクルボードおよび中密度ボードを使用したショートサイクルベニヤに使用されます。この工程では、一定の圧力と温度の下で、ライニングプレートとクッションパッドによって化粧紙(メラミンとユリア樹脂を浸漬)を抑えて基材に接着させます。
ホットプレス機
ホットプレートサイズ: 1400*2600*(100*140)mm
プレス開口部: 200mm
全圧: 16000KN
基板送り方向:水平
面圧: 440N /cm2
シリンダー数: 2×4=8
プランジャー径: 320mm
加工サイズ: 1220*2440mm
暖房システム
熱媒体 熱媒油
圧力変動: <1Bar
要求温度:MIN250℃
温度変動 <20°C
動作温度UP MAX220℃
ベニヤ基板は2440×1220mm、厚さ12〜30μmの人工板です。
生産ラインの生産量は 1 時間あたり 75 ~ 80 枚 (ホットプレス時間は 25 秒)、プレスの機械補助時間は 17 秒です。
材料の変更、基板、プレスライナー、および完成基板の積み重ねに伴う待機時間は、上記の生産高の計算には含まれません。シアナミド含浸紙のホットプレスサイクルは 30 秒未満です。
上記の出力の計算は、ユーザーのよく訓練された生産スタッフとメラミン含浸紙のホットプレス サイクルが 30 秒未満であることに基づいています。
5 種類の油圧プレスとその必要性
可動式テーブル油圧プレス。
可動フレーム油圧プレス。
空気圧式油圧プレス。
複動式油圧プレス。
手動油圧プレス。
ホットプレスは、焼結やクリーププロセスを引き起こすのに十分な温度で粉末または粉末圧縮体を形成するための、高圧、低ひずみ速度の粉末冶金プロセスです。これは、熱と圧力を同時に加えることで実現されます。
自動ホットプレスは、合板ホットプレスおよび油圧ホットプレスとしても知られています。640トンの油圧をウッドコア材料に加え、加熱しながらプライを作成します。油圧ホットプレスは、PLCパネルによって完全に自動制御されます。
合板は、針葉樹 (ダグラスファー、パイン、セコイアなど)、広葉樹 (トネリ、カエデ、マホガニーなど)、または両方の組み合わせから製造されます。合板の原料となる木材は、蒸したり熱湯に浸したりして作られます。次に、旋盤で 1 ~ 4 mm の薄い層に剥がされます。