4X8フィート
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中密度繊維板 (MDF) は、広葉樹または針葉樹の残留物を通常は除細動器で木材繊維に分解し、ワックスや樹脂バインダーと組み合わせ、高温と圧力を加えてパネルを形成することによって作られる加工木材製品です。MDF は一般に合板よりも密度が高くなります。分離した繊維で構成されていますが、合板と同様に建築材料として使用できます。パーティクルボードよりも強度があり、密度が高くなります。
この名前は繊維板の密度の違いに由来しています。MDF の大量生産は 1980 年代に北米とヨーロッパで始まりました。
時間が経つにつれ、MDF という用語は乾式ファイバーボードの総称になりました。MDF は通常、82% の木材繊維、9% の尿素ホルムアルデヒド樹脂接着剤、8% の水、および 1% のパラフィンで構成され、通常の密度は 500 kg/m3 (31 lb/ft3) および 1,000 kg/m3 (62 lb/ft3) です。 lb/ft3) ) 密度範囲と、軽量、標準、または高密度ボードとしての分類は、誤った名称であり、混乱を招きます。パネルの密度は、パネルを構成する繊維密度と関連して評価する際に重要です。針葉樹繊維板の場合、密度が 700 ~ 720 kg/m3 の厚い MDF ボードは高密度とみなされますが、広葉樹繊維で作られた同じ密度のボードは高密度とは言えません。さまざまなタイプの MDF の開発は、特定の用途のさまざまな要件によって推進されます。
ラミネートヒートプレスは、短サイクルのラミネート技術に適しています。これは、含浸紙が装飾目的で熱プレスを使用してパーティクルボードと繊維板に押し付けられることを意味します。製品は主に、家具パネル、ドアパネル、床の 3 つのカテゴリーに分類されます。家具のボードと床の主な違いは、より高い耐摩耗性が必要な含浸紙の種類です。ラミネートフロアとも呼ばれ、高密度繊維板の表面に特殊紙(化粧紙、耐摩耗紙)を1層または2層含浸させ、バランスペーパーで裏打ちした床を指します。ヒートプレス。
主に各種木質ボードの化粧板やメラミン含浸紙に使用されます。木製の床、家具パネル、ドアパネルのプレスに使用できます。
4'x8'、4'x9'、5'x8'、6'x8'、6'x9'、7'x9'、6'x12'、4'x16'などのさまざまなサイズの製品の製造に適しています。選択のために。
メラミン化粧板は、MDFやパーティクルボードなどの人工板にメラミン紙を貼り合わせたものです。表面テクスチャーのデザインは、メラミンプレスに取り付けられたステンレススチールのプラテンから生まれています。木目、エンボス加工、自然な感触をほとんど再現する 3D デザインなど、さまざまな触感のある表面を使用できます。
単板貼りの場合、ラミネートヒートプレスの作業工程は「閉じる」「昇圧」「保持」「リリース」「下降」の5つの工程に分かれます。プレス本体は、機能実現の観点から、加熱システム (熱源の提供)、油圧システム (圧力の提供とプレスの動作の制御)、プレス本体 (フレーム、制御) の 3 つの部分に分けることができます。一部)。
Xinhua Cheng Machinery とその技術チームは長年にわたり、ラミネート ヒート プレスの安定性の向上、オペレーティング システムの簡素化、メンテナンスを容易にする全体構造の最適化に取り組んできました。これらすべてにより、ラミネート ヒート プレスの品質が継続的に向上し、最終製品の品質が継続的に向上することが保証されます。2020年の初め以来、技術チームは供給および排出システムの動作メカニズムを改善し、動作サイクルをさらに短縮し、ユニット生産能力を向上させるために継続的に努力してきました。
当社の主力製品は両面ラミネートヒートプレスです。主にMDFやパーティクルボード用のメラミン含浸紙化粧板に使用され、1600T以上でディープリリーフ(同時整列)家具ボードをプレスすることができます。家具ボード、床、キャビネットボード、ドアボードなどに広く使用されており、プレス速度が速く、効率が高く、省力化できるという利点があります。標準の二層ホットプレスには自動供給トロリーが付いており、手動操作に便利です。
15年以上の改良と研究を経て、当社は古いモデルをベースに改良し、新しいタイプのプレスを開発しました。したがって、ラミネートホットプレスは、長寿命、より便利な操作、より便利なメンテナンス、およびより省エネという特徴を備えています。
両面ラミネートホットプレスの主な特長は、高効率、高速、省力化、長寿命です。当社のプレスに使用される鋼は時効処理後により均一になり、改良されたプレスフレームはより合理的となり、強度と疲労寿命が向上し、フレーム寿命が長くなります。同時に、メインフレームは CNC 加工されており、疲労応力によるフレーム破損のリスクを軽減します。新しいダブルベニヤプレスは、断熱性が向上し、より安定して高速な油圧システムを備えています。新しい同期レバー機構により、ラミネートホットプレス機のホットプレスプレートの上下が厳密に平行になることが保証され、分離するのは簡単ではありません。両面フィルムホットプレスの毎日の生産量は約 1200 ~ 1500 枚に達します。
1. 補助時間が短く、プレスを素早く閉じて加圧することができます。
2.統合された副木とスイング吸盤排出装置を採用します。
プレートのロードとアンロードの同期。
3. 実行プロセスは安定して高速で、用紙は適切で、最大出力は 120 枚/時間 (垂直) および 100 枚/時間 (水平) に達します。
4. 労働力を簡素化し、1 人で生産ライン全体を操作できます。
5. プレス製品は高品質で、高級家具や床の生産要件を満たしています。
中密度繊維板 (MDF) は、広葉樹または針葉樹の残留物を通常は除細動器で木材繊維に分解し、ワックスや樹脂バインダーと組み合わせ、高温と圧力を加えてパネルを形成することによって作られる加工木材製品です。MDF は一般に合板よりも密度が高くなります。分離した繊維で構成されていますが、合板と同様に建築材料として使用できます。パーティクルボードよりも強度があり、密度が高くなります。
この名前は繊維板の密度の違いに由来しています。MDF の大量生産は 1980 年代に北米とヨーロッパで始まりました。
時間が経つにつれ、MDF という用語は乾式ファイバーボードの総称になりました。MDF は通常、82% の木材繊維、9% の尿素ホルムアルデヒド樹脂接着剤、8% の水、および 1% のパラフィンで構成され、通常の密度は 500 kg/m3 (31 lb/ft3) および 1,000 kg/m3 (62 lb/ft3) です。 lb/ft3) ) 密度範囲と、軽量、標準、または高密度ボードとしての分類は、誤った名称であり、混乱を招きます。パネルの密度は、パネルを構成する繊維密度と関連して評価する際に重要です。針葉樹繊維板の場合、密度が 700 ~ 720 kg/m3 の厚い MDF ボードは高密度とみなされますが、広葉樹繊維で作られた同じ密度のボードは高密度とは言えません。さまざまなタイプの MDF の開発は、特定の用途のさまざまな要件によって推進されます。
ラミネートヒートプレスは、短サイクルのラミネート技術に適しています。これは、含浸紙が装飾目的で熱プレスを使用してパーティクルボードと繊維板に押し付けられることを意味します。製品は主に、家具パネル、ドアパネル、床の 3 つのカテゴリーに分類されます。家具のボードと床の主な違いは、より高い耐摩耗性が必要な含浸紙の種類です。ラミネートフロアとも呼ばれ、高密度繊維板の表面に特殊紙(化粧紙、耐摩耗紙)を1層または2層含浸させ、バランスペーパーで裏打ちした床を指します。ヒートプレス。
主に各種木質ボードの化粧板やメラミン含浸紙に使用されます。木製の床、家具パネル、ドアパネルのプレスに使用できます。
4'x8'、4'x9'、5'x8'、6'x8'、6'x9'、7'x9'、6'x12'、4'x16'などのさまざまなサイズの製品の製造に適しています。選択のために。
メラミン化粧板は、MDFやパーティクルボードなどの人工板にメラミン紙を貼り合わせたものです。表面テクスチャーのデザインは、メラミンプレスに取り付けられたステンレススチールのプラテンから生まれています。木目、エンボス加工、自然な感触をほとんど再現する 3D デザインなど、さまざまな触感のある表面を使用できます。
単板貼りの場合、ラミネートヒートプレスの作業工程は「閉じる」「昇圧」「保持」「リリース」「下降」の5つの工程に分かれます。プレス本体は、機能実現の観点から、加熱システム (熱源の提供)、油圧システム (圧力の提供とプレスの動作の制御)、プレス本体 (フレーム、制御) の 3 つの部分に分けることができます。一部)。
Xinhua Cheng Machinery とその技術チームは長年にわたり、ラミネート ヒート プレスの安定性の向上、オペレーティング システムの簡素化、メンテナンスを容易にする全体構造の最適化に取り組んできました。これらすべてにより、ラミネート ヒート プレスの品質が継続的に向上し、最終製品の品質が継続的に向上することが保証されます。2020年の初め以来、技術チームは供給および排出システムの動作メカニズムを改善し、動作サイクルをさらに短縮し、ユニット生産能力を向上させるために継続的に努力してきました。
当社の主力製品は両面ラミネートヒートプレスです。主にMDFやパーティクルボード用のメラミン含浸紙化粧板に使用され、1600T以上でディープリリーフ(同時整列)家具ボードをプレスすることができます。家具ボード、床、キャビネットボード、ドアボードなどに広く使用されており、プレス速度が速く、効率が高く、省力化できるという利点があります。標準の二層ホットプレスには自動供給トロリーが付いており、手動操作に便利です。
15年以上の改良と研究を経て、当社は古いモデルをベースに改良し、新しいタイプのプレスを開発しました。したがって、ラミネートホットプレスは、長寿命、より便利な操作、より便利なメンテナンス、およびより省エネという特徴を備えています。
両面ラミネートホットプレスの主な特長は、高効率、高速、省力化、長寿命です。当社のプレスに使用される鋼は時効処理後により均一になり、改良されたプレスフレームはより合理的となり、強度と疲労寿命が向上し、フレーム寿命が長くなります。同時に、メインフレームは CNC 加工されており、疲労応力によるフレーム破損のリスクを軽減します。新しいダブルベニヤプレスは、断熱性が向上し、より安定して高速な油圧システムを備えています。新しい同期レバー機構により、ラミネートホットプレス機のホットプレスプレートの上下が厳密に平行になることが保証され、分離するのは簡単ではありません。両面フィルムホットプレスの毎日の生産量は約 1200 ~ 1500 枚に達します。
1. 補助時間が短く、プレスを素早く閉じて加圧することができます。
2.統合された副木とスイング吸盤排出装置を採用します。
プレートのロードとアンロードの同期。
3. 実行プロセスは安定して高速で、用紙は適切で、最大出力は 120 枚/時間 (垂直) および 100 枚/時間 (水平) に達します。
4. 労働力を簡素化し、1 人で生産ライン全体を操作できます。
5. プレス製品は高品質で、高級家具や床の生産要件を満たしています。