自動 4 デッキ合板製造プロセス乾燥機機械ローラー乾燥機

自動 4 デッキ木工乾燥機機械ローラー乾燥機

ベニヤ乾燥機の利点は何ですか?

ベニヤ乾燥機が登場するまで、従来の木材の乾燥は非常に難しく、品質管理が困難でした。一般に、乾燥プロセス中にいくつかの問題が発生します。

1. 従来の真空乾燥:

乾燥サイクルが短く、乾燥品質は良いが、エネルギー消費が高く、容器の体積が小さく、乾燥装置の制御と乾燥工程が比較的複雑で、硬い広葉樹に適しています厚い板や収縮しやすい木材。

2. 電子レンジと高周波木材乾燥:  

欠点は、エネルギー源として電気を使用するため、コストが高く、設備の性能も完璧ではないことです。

3. 自然乾燥は広い面積を占め、乾燥サイクルは最大 15 ～ 30 日と長く、気候に大きく影響されます。ベニヤの自然乾燥の品質は比較的低く、含水率の変動が大きくなります。

4. 木材の乾燥プロジェクトでは、ほとんどの場合、制御不能な含水率に直面し、木材にひび割れが発生しやすく、乾燥が不均一で、材料が曲がり、変形しやすく、乾燥品質が保証されません。

特徴

ベニヤ乾燥機は、省エネ、高効率、簡単な操作、信頼性の高い性能の特徴を備えています。製品の乾燥、滅菌、抽出、真空乾燥などを行う、高品質、効率的、環境に優しい、省エネの竹や木材のマイクロ波乾燥装置です。カビの予防や殺虫は、木材、竹製品、家具に広く使用されている新技術です。 、床材およびその他の産業 竹の乾燥。従来の乾燥では、変形、ひび割れ、カビなどにより多くの廃棄物が発生します。乾燥速度が速く、変形、ひび割れ、虫食い、カビが発生せず、製品の品質が良好で、連続乾燥に役立ちます。生産の自動化などメリットが満載。

ベニヤにベニヤ乾燥機が必要な理由は何ですか?

木材の乾燥とは、外界から供給されるエネルギーを利用して木材内の水を蒸気に変えて排出するプロセスを指します。木材の乾燥は「自然乾燥」と「人工乾燥」の2つに分けられます。

1. 配送コストを削減する

湿式ベニヤは比較的重いため、輸送コストが比較的高く、必要な保管スペースも比較的大きくなります。木材には水分が多く含まれているため、保管や輸送などには不向きであり、乾燥させる必要があります。乾燥後のベニヤは軽くなり、不必要な輸送コストや保管コストが削減されます。

2. コスト削減と品質向上

濡れたベニヤは虫食いや虫食い穴が発生しやすくなり、ベニヤの品質が低下します。ベニヤの乾燥は合板加工において不可欠なプロセスであり、その後のベニヤ加工プロセスの強固な基盤を築きます。

ベニヤの品質を向上させる鍵となるのは、乾燥プロセス中の木材の含水率です。木材の含水率は、その地域の平均空気湿度によって決まります。基板の水分含有量と外気湿度のバランスが取れている場合にのみ、製品の安定性が保証されます。変形や亀裂を引き起こさないように性別を調整し、地域ごとに空気の平均含水率が異なるため、地域の実際の規制に従って変更する必要があります。ベニヤ乾燥機はベニヤを標準含水率まで効率的かつ均一に乾燥させることができます。

ベニヤ乾燥 - 風乾

自然乾燥は多くのエネルギーを必要とせず、環境に優しい乾燥方法です。しかし、自然乾燥ではベニヤの最終含水率基準12％未満を満足させることができないため、時間がかかり、面積も大きく、乾燥結果も安定しません。生産量が多い工場やベニヤの品質に対する要求が高い工場では、通常、人工強制乾燥であるベニヤ乾燥機が選択されます。

ローラーベニヤ乾燥機

ベニヤ乾燥機の作業プロセスは何ですか?

ベニヤ乾燥機は、乾燥出力が大きく、明らかな省エネ効果があり、メンテナンスが少ないという特徴があります。熱風が材料に完全に接触して乾燥を完了します。特定の材料に適用でき、優れたハンドル材料を含む材料乾燥の基本要件（供給、搬送、流動化、分散、伝熱、排出など）を満たし、処理能力、脱水能力の基本要件を満たすことができます。 、製品の品質など。

木材乾燥機が正常に動作しているとき、燃料は燃焼室内で完全に燃焼して熱エネルギーを生成し、熱エネルギー乾燥システム内の乾燥媒体は完全に吸収されて高温を生成します。熱風は乾燥室に運ばれて木材が乾燥され、装置の蒸気発生装置により大量の大気圧蒸気を発生させることができます。

乾燥工程の要件に応じて、適切なタイミングで蒸気を乾燥室に送り込み、木材にスプレーして蒸したり、湿度を調整したりすることができます。湿度調整システムは独立したスチーム方式で装置を搭載しております。水分が蒸発し、表層の含水率が木材内部の含水率よりも低くなり、含水率勾配の作用により内部の水分が表層へ移動します。高温多湿の空気により、ベニヤの水分含有量が 8% ～ 10% に均一に減少します (実際のニーズに応じて調整します)。

加熱室内でベニヤを冷却することは、季節やその他の気候の理由によりベニヤが湿気に戻るのを防ぐための有利な手段です。工場は生産需要に応じて冷却室を適合させることができます。

ベニヤ乾燥機の乾燥速度は何によって決まりますか?

乾燥装置は、特定の材料に適用でき、材料をうまく取り扱う能力などの材料乾燥の基本要件を満たし、乾燥装置のみで処理能力、脱水能力、製品品質などの基本要件を満たすことができます。乾燥速度の点では、対流乾燥中、材料は熱風中に高度に分散し、臨界含水率が低く、乾燥速度が速い。対流乾燥も同様で、臨界含水率は乾燥方法によって異なります。なので乾燥速度も違います。

初期の乾燥速度は木材表面の水分の蒸発速度に依存します。乾燥中期から後期にかけての乾燥速度は木材内部の水の移動速度に依存し、板の厚さと木材の比重に反比例します。また、辺材の乾燥速度は心材に比べて速い。速い、広葉樹の弦パネルは直径パネルよりも速く乾燥します。しかし、針葉樹の弦と直径の違いは明らかではなく、木材乾燥機の乾燥効果は樹種によっても大きく影響されます。

ベニヤ乾燥機は何で構成されていますか?

木材乾燥機は、木材廃棄物の燃焼を熱源として使用し、乾燥をローラー/メッシュベルト供給ラック、密閉加熱チャンバー、冷却チャンバー、排出ラック、積み上げ場所の一部として使用できます。加熱部分：内部加熱と外部断熱の2層。内部加熱は直通水平循環ベニアドライヤーを採用し、その熱サイクル設計は高度なドライヤー技術の利点を活かし、側面に取り付けられた遠心ファンを採用しています。新型熱交換器と長方形可変断面のスプレーボックスにより、単板表面に作用する高速噴流を均一化。前部と後部の加熱室の熱風送風機を左右に分けて配置し、乾燥後の単板の最終含水率が各点で同じになるようにしました。

木材乾燥機は処理能力が大きく、燃料消費量が少なく、乾燥コストが低い。乾燥機は高温耐性の特性があり、高温の熱風を使用して材料を素早く乾燥させることができます。生産マージンを考慮した設計が必要で、多少の生産量増加があっても設備を更新する必要はありません。

乾燥中のベニヤのひび割れを避けるにはどうすればよいですか?

高温定性処理は、木材の内部亀裂を軽減する方法です。内部に亀裂が入った木材については、乾燥工程の前に高温高湿処理を行い、木材表面の残留変形を除去します。処理中に木材の表面が加湿されて膨張します。圧縮残留変形は元の伸び残留変形で相殺され、木材の内部亀裂を防ぎます。

冷却室で冷却することで水分の戻りを防ぎ、木材の割れや変形を軽減します。木材は湿った後に水を吸収し、一般に水は細胞の空洞に入り、細胞壁が膨張し始めます。さまざまな細胞の膨張率や膨張度が異なるため、木材はさまざまな形状変化、変形、ひび割れ、反りなどを引き起こします。使用時に木材製品が平衡含水率に達すると、この時点の木材は割れたり変形したりしにくくなります。冷却室でベニヤを冷却した後、季節などにより湿気が戻る現象を防ぐことができます。

木材乾燥機は木材を乾燥させるのに便利です。生活分野における木材の使用は徐々に増加しており、建築分野における木材の使用も徐々に増加しています。木材を使用する場合には、木材を乾燥させます。

ベニヤ乾燥機パラメータ

熱媒体	蒸気系・油系
ベニヤ厚さ(mm)	>1.7 - 6
ベニヤの初期含水率	80%
ベニヤ最終含水率	10%
作業レイヤー	4
加熱室長さ(mm)	n×2000
冷却室の長さ(mm)	m×2000
乾燥能力	6
蒸気消費量	3800kg/h

当社を選ぶ理由

1. モジュール設計、取り付けが簡単

現場での組み立てが最小限のモジュール式プレハブ構造。ボルト構造、溶接構造もございます。

2. 微細加工、長寿命

1）フレーム：高品質の特殊形状鋼管トラスと柱、優れた剛性、しっかりとした接続、シンプルな構造、簡単な設置。

2) ローラーベアリングは、耐摩耗性と耐高温性を備えた高品質の高純度電気化学グラファイトベアリングです。

3）グラファイトベアリング：高品質の高純度電気化学グラファイトベアリング、信頼性の高い材料、合理的な配合、耐摩耗性と高温耐性、壊れにくく、耐久性があり、長寿命です。

4）スプレーボックス：可変断面形状により、各ノズル穴の長さ方向の熱風スプレー速度が一定となり、ベニヤの最終含水率が均一になります。

5）熱風ブロワー：輸入された高流量および高静圧遠心ファン、垂直構造、マンガン鋼インペラ、非鉄金属耐火摩擦リング、機械内部の火災の危険を効果的に回避できます。

6) サーマルサイクルシステム：鋼アルミ複合圧延シートヒートパイプヒーター。ヒートパイプの単位長さあたりの放熱面積が大きく、使用風速下での熱伝導率K=58となります。また、抵抗が低く最適化された構造設計により、高効率と省エネという技術的特性が保証されます。

7) 加熱室は気密性が高く、保温効果が高い。断熱床は基礎を保護し、熱損失を防ぎ、効率的な熱エネルギーを実現します。

機械全体は高品質の冷間圧延薄鋼板で作られており、防錆性と耐食性があります。装置の内部コンポーネントはすべて、鉛赤防錆プライマーまたは高温耐性の銀粉体塗装をスプレーされ、外面部品は設置後にポリウレタン リンクル ペイントがスプレーされます。

3. プラント全体の計画、設置指導

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