XHC-CXCT
XHC
846599
ベニアスプライサー機は、小径木材やその他のさまざまな木質芯材を加工してさまざまなボード素材を作成し、その後、ボードの接着、押出、加熱などのさまざまなプロセスを経て、最終的にソリッドボードを形成するために使用される機械の一種です。コアボード設備により全体の作業効率が大幅に向上し、木材加工において重要な木工機械の一つです。一般に、伝達系、ドッキング機構、ホットメルト接着剤塗布系、プレス系、切断系、制御系から構成されます。
ベニヤ接ぎ機は、複数の小サイズの木材や板を高精度で1枚の大きな板に接合することができます。高効率生産を実現し、生産効率と製品品質を向上させ、材料を節約するだけでなく、接合されたプレートの表面は滑らかで、高強度です。
単板接合機は、主に搬送系、切断系、接合系、制御系により自動運転を実現しています。木工機械ベニヤスプライサー機の自動制御システムにより全自動運転を実現し、手作業の必要性を軽減します。
中でも伝達システムはベニヤスプライサーの重要な部品であり、動力を伝達し、可動部品の動きを制御するために使用されます。通常、モーター、減速機、ベルト、チェーンなどで構成されます。ベニヤ加工時の搬送を担当します。切断システムは、必要に応じて基板を指定されたサイズに切断するために使用されます。パネル組立システムには、ドッキング機構、ホットメルト接着剤塗布システム、プレスシステムが含まれます。複数の基板を接着および高温ラミネートによって接続して大型基板を作成します。圧縮装置には、圧力プレート、空気圧シリンダー、油圧シリンダー、およびその他のコンポーネントが含まれており、これらは接合プロセス中にベニヤの安定性と精度を確保するためにベニヤを固定および圧縮するために使用されます。制御システムは、ベニヤスプライシング機の動作と動作を制御するために使用されます。操作部は通常、電気部品、ボタン、タッチスクリーンなどで構成され、生産ライン全体を制御および監視し、自動化操作を実現し、接続パラメータを調整します。
水平接合機は、2 枚以上の板を水平に接合するために特別に使用される木工機械です。基板の短辺を平らにして接着し、長尺の基板を形成することができます。横型単板スプライサー機は、パネルのスプライス作業を短時間で完了し、生産効率を向上させ、滑らかで強力な接合部と良好な接着品質を備えたパネルの完璧なドッキングを実現します。
合板、多層板、床下地材、工芸家具板、建築外装板、コンテナボード、ブロックボードなどを製造する場合、原料板によっては面積が小さく、複数枚の板を縦方向に接合する必要があるためです。伝統的な木材の接合プロセスは、手作業による配置と接着に基づいています。2枚の木製パネルを重ね合わせて接着します。この種の板張りと接着のプロセスには明らかな欠点があります。接合された板は不均一で、板の品質が不安定で、接合効率が低く、多大な労力を必要とします。効率と製品の品質を向上させるために、縦型ベニヤ接合機や歯接合機が登場しました。
単板縦接合機は、中板を垂直に接合する単板接合木工機械です。横型組立機で組み立てる一定サイズの中板にステアリング機構を付加します。単板縦組立機は、縦矯正、平坦化、接着、自動パレタイジングを一度に実現します。
一枚板歯継ぎ機は、垂直板の間には両手が交差するようにジグザグの境界面があるためです。歯先が円弧状の歯切り機を用いて単板の接合部分に円弧状の歯を切り込み、接着歯による木板歯の自動接着を実現します。これには、メインフレーム、歯のスプライサー機械、伝達装置、接着装置、および歯の接続装置が含まれます。メインフレームの両側に歯切り機が設けられ、中央に歯結合装置が設けられているのが特徴である。歯切断機と歯接続装置の間には接着装置があります。
ベニヤ歯スプライシングマシンには接着剤スティックが装備されています。冷却ロッドと接着剤タンクには電熱管が装備されており、ホットメルト接着剤が液体であることを保証し、ボードの歯を接着しやすくし、ボード間の接着剤の固化を促進します。機械間の移動接続を通じて、2 つの中間プレートの歯の接続が実現されます。ベニヤ歯継ぎ機は、木の板の継ぎ合わせの品質と効率を向上させ、木材の強度と外観品質を向上させ、作業者の作業負荷を軽減します。家具、キャビネット、ワードローブなどの高品質の素材によく使用されます。
歯を接合した後のベニア
ベニヤツースプライサーは、歯形の継ぎ目、ホットメルト接着を使用し、中間プレート間のランダムな千鳥状の継ぎ目を通してベニヤツーススプライシングを実行します。
1.7~3mmのミッドボードの垂直ドッキングと挿入を実現できます。PLC マイクロコンピューターの正確なギャップ制御と 0.5 秒の極冷却技術により、スプライス後のベニヤに重なり、継ぎ目、曲がりがなく、滑らかで整然とした状態が保証されます。これにより、完成したボードの各層の継ぎ目が同じ位置に現れなくなり、完成したボードの強度が十分に保証されます。
このベニヤトゥースプライシング機は、操作が 1 人だけで可能で、連続モードで 4 枚/分、ドッキング モードで 5 枚/分、1 シフトで 2,300 枚以上のシートを生産できるため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されます。 。
単板横継ぎ機は、基板の長さ方向に一枚の材料を使用し、幅方向から基板を継ぎ合わせて規格化された基板に加工します。通常、ベニヤ水平スプライサーと呼ばれます。加工板の利点は、木目が途切れることなく均一で、視覚効果が良く、完成品の全体的な外観がより美しいことです。その欠点も明らかです。第一に、歩留まりが低いことです。第二に、安定性は長さに比例します。ボードが長いほど、反りや変形が容易になり、完成品の使用環境に対する要求が高くなります。
単板垂直接合機は複数の基板を垂直に接合することができます。横型組立機で組み立てる一定サイズの中板にステアリング機構を付加します。小型単板を最大限に活かすため、縦型単板接合機で加工後の基板の安定性が高くなります。
ベニヤ歯継ぎ機は、産業機械の発展において、ある段階にのみ登場した木工機械です。ベニヤ歯継ぎ機は、切断された木材の歯をフライス加工し、それらを接着します。接続部分に歯のような噛み跡が見られますが、これも長さの接続のプロセスです。指接ぎ材は歯接ぎ材、集成材とも呼ばれます。歯継材の利点の一つは、木材の総合利用率を高め、資源の無駄を削減できることです。また、節、カビ、腐朽などの自然の欠陥をすべて取り除くことができるため、材料の選択率が向上します。。ベニヤトゥース接合機により木材の安定性が大幅に向上します。歯接板の強度は天然無垢材の1~1.5倍で、家具の品質を最大限に確保します。
水平ベニアスプライシングマシン、垂直スプライシングマシン、トゥースプライシングマシンの最大の違いは、スプライス方法の違いです。横型単板接合機は水平方向に単板を加工し、縦型単板接合機とタインスプライス機は単板を加工します。垂直加工の場合、ベニヤ歯継ぎ機は木材に歯を削り出し、それによって加工されたベニヤはより安定します。ベニヤ接合機の種類が異なると、ボードに異なる効果が生じます。ベニアコンポーザーマシンは、さまざまなボード仕様と処理技術に応じて選択する必要があります。
カスタマイズ可能
総敷地面積(従来) | 13m×11m×3.5m | ||
モーターの総出力 | トゥースプライサー 30.7kw+クロススプライサー/レシーバー 25kw | 効率 | 4.5/分、5.5/分 |
冷却システム | 2P | 加工厚さ | 1.7~3m |
給餌板のサイズ | 4フィート、5フィート | 送り出しサイズ | 4*6フィート、4*8フィート、5*6フィート、5*8フィート |
空気消費量 | 1300L/分 |
ベニアスプライサー機は、小径木材やその他のさまざまな木質芯材を加工してさまざまなボード素材を作成し、その後、ボードの接着、押出、加熱などのさまざまなプロセスを経て、最終的にソリッドボードを形成するために使用される機械の一種です。コアボード設備により全体の作業効率が大幅に向上し、木材加工において重要な木工機械の一つです。一般に、伝達系、ドッキング機構、ホットメルト接着剤塗布系、プレス系、切断系、制御系から構成されます。
ベニヤ接ぎ機は、複数の小サイズの木材や板を高精度で1枚の大きな板に接合することができます。高効率生産を実現し、生産効率と製品品質を向上させ、材料を節約するだけでなく、接合されたプレートの表面は滑らかで、高強度です。
単板接合機は、主に搬送系、切断系、接合系、制御系により自動運転を実現しています。木工機械ベニヤスプライサー機の自動制御システムにより全自動運転を実現し、手作業の必要性を軽減します。
中でも伝達システムはベニヤスプライサーの重要な部品であり、動力を伝達し、可動部品の動きを制御するために使用されます。通常、モーター、減速機、ベルト、チェーンなどで構成されます。ベニヤ加工時の搬送を担当します。切断システムは、必要に応じて基板を指定されたサイズに切断するために使用されます。パネル組立システムには、ドッキング機構、ホットメルト接着剤塗布システム、プレスシステムが含まれます。複数の基板を接着および高温ラミネートによって接続して大型基板を作成します。圧縮装置には、圧力プレート、空気圧シリンダー、油圧シリンダー、およびその他のコンポーネントが含まれており、これらは接合プロセス中にベニヤの安定性と精度を確保するためにベニヤを固定および圧縮するために使用されます。制御システムは、ベニヤスプライシング機の動作と動作を制御するために使用されます。操作部は通常、電気部品、ボタン、タッチスクリーンなどで構成され、生産ライン全体を制御および監視し、自動化操作を実現し、接続パラメータを調整します。
水平接合機は、2 枚以上の板を水平に接合するために特別に使用される木工機械です。基板の短辺を平らにして接着し、長尺の基板を形成することができます。横型単板スプライサー機は、パネルのスプライス作業を短時間で完了し、生産効率を向上させ、滑らかで強力な接合部と良好な接着品質を備えたパネルの完璧なドッキングを実現します。
合板、多層板、床下地材、工芸家具板、建築外装板、コンテナボード、ブロックボードなどを製造する場合、原料板によっては面積が小さく、複数枚の板を縦方向に接合する必要があるためです。伝統的な木材の接合プロセスは、手作業による配置と接着に基づいています。2枚の木製パネルを重ね合わせて接着します。この種の板張りと接着のプロセスには明らかな欠点があります。接合された板は不均一で、板の品質が不安定で、接合効率が低く、多大な労力を必要とします。効率と製品の品質を向上させるために、縦型ベニヤ接合機や歯接合機が登場しました。
単板縦接合機は、中板を垂直に接合する単板接合木工機械です。横型組立機で組み立てる一定サイズの中板にステアリング機構を付加します。単板縦組立機は、縦矯正、平坦化、接着、自動パレタイジングを一度に実現します。
一枚板歯継ぎ機は、垂直板の間には両手が交差するようにジグザグの境界面があるためです。歯先が円弧状の歯切り機を用いて単板の接合部分に円弧状の歯を切り込み、接着歯による木板歯の自動接着を実現します。これには、メインフレーム、歯のスプライサー機械、伝達装置、接着装置、および歯の接続装置が含まれます。メインフレームの両側に歯切り機が設けられ、中央に歯結合装置が設けられているのが特徴である。歯切断機と歯接続装置の間には接着装置があります。
ベニヤ歯スプライシングマシンには接着剤スティックが装備されています。冷却ロッドと接着剤タンクには電熱管が装備されており、ホットメルト接着剤が液体であることを保証し、ボードの歯を接着しやすくし、ボード間の接着剤の固化を促進します。機械間の移動接続を通じて、2 つの中間プレートの歯の接続が実現されます。ベニヤ歯継ぎ機は、木の板の継ぎ合わせの品質と効率を向上させ、木材の強度と外観品質を向上させ、作業者の作業負荷を軽減します。家具、キャビネット、ワードローブなどの高品質の素材によく使用されます。
歯を接合した後のベニア
ベニヤツースプライサーは、歯形の継ぎ目、ホットメルト接着を使用し、中間プレート間のランダムな千鳥状の継ぎ目を通してベニヤツーススプライシングを実行します。
1.7~3mmのミッドボードの垂直ドッキングと挿入を実現できます。PLC マイクロコンピューターの正確なギャップ制御と 0.5 秒の極冷却技術により、スプライス後のベニヤに重なり、継ぎ目、曲がりがなく、滑らかで整然とした状態が保証されます。これにより、完成したボードの各層の継ぎ目が同じ位置に現れなくなり、完成したボードの強度が十分に保証されます。
このベニヤトゥースプライシング機は、操作が 1 人だけで可能で、連続モードで 4 枚/分、ドッキング モードで 5 枚/分、1 シフトで 2,300 枚以上のシートを生産できるため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されます。 。
単板横継ぎ機は、基板の長さ方向に一枚の材料を使用し、幅方向から基板を継ぎ合わせて規格化された基板に加工します。通常、ベニヤ水平スプライサーと呼ばれます。加工板の利点は、木目が途切れることなく均一で、視覚効果が良く、完成品の全体的な外観がより美しいことです。その欠点も明らかです。第一に、歩留まりが低いことです。第二に、安定性は長さに比例します。ボードが長いほど、反りや変形が容易になり、完成品の使用環境に対する要求が高くなります。
単板垂直接合機は複数の基板を垂直に接合することができます。横型組立機で組み立てる一定サイズの中板にステアリング機構を付加します。小型単板を最大限に活かすため、縦型単板接合機で加工後の基板の安定性が高くなります。
ベニヤ歯継ぎ機は、産業機械の発展において、ある段階にのみ登場した木工機械です。ベニヤ歯継ぎ機は、切断された木材の歯をフライス加工し、それらを接着します。接続部分に歯のような噛み跡が見られますが、これも長さの接続のプロセスです。指接ぎ材は歯接ぎ材、集成材とも呼ばれます。歯継材の利点の一つは、木材の総合利用率を高め、資源の無駄を削減できることです。また、節、カビ、腐朽などの自然の欠陥をすべて取り除くことができるため、材料の選択率が向上します。。ベニヤトゥース接合機により木材の安定性が大幅に向上します。歯接板の強度は天然無垢材の1~1.5倍で、家具の品質を最大限に確保します。
水平ベニアスプライシングマシン、垂直スプライシングマシン、トゥースプライシングマシンの最大の違いは、スプライス方法の違いです。横型単板接合機は水平方向に単板を加工し、縦型単板接合機とタインスプライス機は単板を加工します。垂直加工の場合、ベニヤ歯継ぎ機は木材に歯を削り出し、それによって加工されたベニヤはより安定します。ベニヤ接合機の種類が異なると、ボードに異なる効果が生じます。ベニアコンポーザーマシンは、さまざまなボード仕様と処理技術に応じて選択する必要があります。
カスタマイズ可能
総敷地面積(従来) | 13m×11m×3.5m | ||
モーターの総出力 | トゥースプライサー 30.7kw+クロススプライサー/レシーバー 25kw | 効率 | 4.5/分、5.5/分 |
冷却システム | 2P | 加工厚さ | 1.7~3m |
給餌板のサイズ | 4フィート、5フィート | 送り出しサイズ | 4*6フィート、4*8フィート、5*6フィート、5*8フィート |
空気消費量 | 1300L/分 |