木工機械 ベルトサンダー 研磨研削 木材サンディングマシン

木材研磨機ポリッシュワイドベルトサンダー機

合板を滑らかに研磨するにはどうすればよいですか？

人々は家具などを購入するとき、常に高品質で美しい製品を購入したいと考えていますが、それは私たちが家具業界についてもっと知る必要があることを意味します。家具を常に比較的完璧なものにしたい場合は、それに応じて費用も増加します。物事を比較的完璧にしたいので、複雑なプロセスと忍耐強いメーカーが必要です。しかし、製造業の発展により、これらの複雑なプロセスも単純になる可能性があります。最も単純なラフエッジを例に挙げます。板の表面の荒れを解決するには、合板サンダー1本だけで済むと言われています。

合板研磨機は、研磨ベルトを使用してワークピースの粗い表面を研磨し、滑らかで手触りを良くするため、表面の再処理に便利です。

サンディングマシンは、木材製品、人造石製品、金属製品、プラスチックゴム製品などの加工および生産に広く使用されています。分類によれば、木材研磨機、石研磨機、木工研磨機、壁研磨機、金属研磨機、ガラス研磨機などに分けることができます。機能が異なるため、あらゆる種類のサンディングマシンは多くの小さなカテゴリとモデルに分類されます。

さまざまな種類のサンダーの機能は何ですか?

家具の表面にはさまざまな模様があります。木材の表面にベニヤを貼り付けるため、木材は滑らかで平らである必要があり、木材の表面を加工するにはサンダー機のみが必要です。まずは各種合板研磨機の機能を理解し、現場の状況に応じて適切な加工機を選択し、製品をより完成度の高いものにしていきましょう。

1. 1つ目はディスクサンダーで、回転するディスクの端面にサンドペーパーを取り付けてワークを研磨します。縦型と横型、シングルディスクとダブルディスクがあります。このタイプの機械は特殊な形状の研磨ができるという大きな利点がありますが、その分放熱機能があまり良くありません。光の効果はあまり良くありません。

2.ベルトサンディングマシンでは、エンドレスのエンドレス研磨ベルトが2つまたは3つのプーリーに張られており、研磨ベルトが連続的に移動するように駆動されます。1 つの張力ホイールもわずかに反りを生じさせ、研磨ベルトを横方向に移動させます。固定テーブルまたは可動テーブルを備えた、表面処理用の合板研磨機。この種のサンディングマシンは、特殊な形状のサンディングを行う場合、操作があまり簡単ではありませんが、放熱機能は非常に優れています。重要なのは、サンディング効率が非常に高く、加工精度を確保でき、サンディングベルトの交換も簡単であるということです。豊富なプロモーションとアプリケーション。特殊な形状の素材に関しては熟練者が研磨すれば問題ありません。

3.ドラム式サンディング、ドラム式木工サンディング機はドラムサンディング木材をヤメ布（紙）で包み、シングルローラーとマルチローラーの2種類があります。ローラーは加工時に回転するだけでなく、軸方向に往復運動することでワークの表面粗さを低減します。厚板、角材、合板、パーティクルボード、繊維板の表面の研磨に適しています。

興味のある特定の合板機械がある場合は、以下のリンクのいずれかを使用して先に進んでください。

      メラミンラミネートヒートプレス機                                                                      ベニヤ作曲家

ベニヤ研磨の効果は何ですか？

合板研磨機は幅広い業種に及び、その分類も多岐にわたりますが、業界内では一般的に自動送り装置を備えたものをサンディングマシンと呼び、それ以外のものをベルトマシン、グラインダー、研磨機などと呼んでいます。不均一、不均一、不均一な厚さ、プロセス要件を満たさない材料および物体は、研磨布、研削砥石、サンドペーパー、研磨パッド、研磨砥石などを使用して物理的に不要な部分を除去し、滑らかにするために生産要件を完了します。そしてよりスムーズに。厚さは均一であり、これはプロセス要件とより一致しており、標準を満たす方法です。

ベニヤサンダーは粗研削、細研削、研磨が可能で、機械加工部品の表面精度を継続的に向上させ、表面粗さを低減します。

サンディングマシンは、操作が簡単、メンテナンスが便利、リスクが低いという特徴があります。木工用サンディング機は、大型の無垢材板やベニヤパーツ付き木質パネルの表面を平らに整えたり、各種木質板の平面研磨を行うことができます。そして磨かれました。熟練した作業者の操作の下でサンディングを行うと、より優れた表面サンディング効果が得られます。

サンダーとポリッシャーの違いは何ですか？

サンディングマシンとポリッシングマシンの加工効果は同じだと思っている人も多いと思います。彼らはサンディングマシンを研磨機だと思っていますが、それらは同じ装置ではありません。では、サンディングマシンとポリッシングマシンの違いは何でしょうか？

サンディングマシン：木工ボード加工業界、床および壁パネル加工業界、竹材加工業界向けに特別に開発されたサンディング装置。シンプルな操作、高度な自動化、高い生産効率、成熟した安定した技術、完全なサポート設備という特徴があります。自動生産ラインと完全に接続され、さまざまな自動生産ラインを形成します。

サンディングマシンは、砂利の切削作用を利用して、対象物の表面にある加工跡やバリ、汚れなどを滑らかにします。

研磨機は研磨ワックスを使用して物体の表面の穴を埋め、物体の表面をより滑らかにします。研磨プロセスは通常、サンディングプロセスの後に行われます。グラインダーとしても知られる研磨機は、機械的な研削、研磨、ワックスがけによく使用されます。その動作原理は、モーターが研磨機に取り付けられたスポンジまたはウールの研磨ディスクを駆動し、高速で回転することです。研磨ディスクと研磨剤の共同作用と研磨面との摩擦により、塗装表面の汚れ、酸化層、浅い傷を除去する効果が得られます。目的。研磨ディスクの速度はほぼ無限に可変であり、施工中いつでも調整できます。

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サンディングマシンのよくある問題にどう対処すればよいですか?

機械の稼働中に、いくつかの障害が発生することがよくありますが、適切に対処しないと生産に影響を与えるため、時間内に解決する必要があります。このため、オペレーターは操作規則を熟知し、巧みに操作し、時間内に清掃する必要があります。一部の障害は、発見された時点では重大ではありませんが、適切に対処しないと重大な障害を引き起こす可能性があります。

以下は、サンダーの一般的な欠点の分析です。

1. 研磨ベルトのズレ

通常、不適切な調整が原因で発生します。通常の研磨ベルトのスイング周波数は範囲内であり、スイング速度は中程度で、スイングインとスイングアウトの速度は同じである必要があります。異常な状態にある場合、時間の経過とともに偏差が現れ、特にスイングインとスイングアウトの速度が同じでない場合、異常シャットダウンを引き起こす可能性が高くなります。さらに、光電スイッチの損傷、ソレノイドバルブの損傷、スイングシリンダの損傷、吸引ダストの作用と高いダスト濃度は、光電セルの正常な動作に影響を与え、研磨ベルトのずれを引き起こします。粉塵除去効果を高めるために、損傷した部品は適時に交換する必要があります。

2. 限界故障

研磨ベルトの両側にリミットスイッチがあります。研磨ベルトが揺れて故障し、片側に逸れた場合、リミットスイッチを使用した後、研磨ベルトが緩み、メインモーターが自動的に停止します。これにより、研磨ベルトを効果的に維持できます。限界に達しないと、研磨ベルトの損傷、摩擦フレームでの火花の発生、さらには火災の原因となる可能性があります。したがって、リミットスイッチは動作が信頼できるかどうかを常にチェックする必要があります。

3. ベルトのシワ

研磨ベルトにしわが寄ると使用できなくなります。通常、研磨ベルトにしわが発生する原因は 3 つあります。1 つは研磨ローラーとテンション ローラーの摩耗です。機械を長期間使用していないと、エメリーローラーの表面が錆びて荒れ、研磨ベルトが振りにくくなります。このとき、ローラーの錆を落とすか、目の細かいサンドペーパーで磨いてください。

4. 研磨ベルトの亀裂

研磨ベルトの亀裂の主な原因は、研磨ベルトが軌道から外れているか、研磨ベルトが鈍くなっており、適時に交換されていない、サンディングの負荷が大きすぎる、またはサンディング中に硬い物体に遭遇したことです。工程不良、または研磨ベルト自体の品質に起因します。研磨ベルトに亀裂が生じるのをできるだけ防止する必要があります。電流が異常な場合は、研磨ベルトが鈍くなっていないか確認し、適時に交換してください。

5. 逸脱、横滑り、リバウンド、

サンディングマシンの調整は、搬送上ローラの背圧バネを3分の2（残り3分の1）、搬送上ローラと搬送下ローラの距離を1.5mm以上に調整してください。通過するスラブの厚さより1mm薄いと、スラブのずれやスリップの原因となります。重症の場合はリバウンドを引き起こす可能性もあり、安全性に注意が必要です。

6. サンディングベルトを交換すると、サンディングボードのサイズが変わり、ロッキングブロックを緩めたりロックしたりするときにサンディングマシンのカンチレバーが大きく振れますが、これは通常0.5mm以内であるはずです。大きすぎると、ロッキングブロックがカンチレバーをロックするときに、ロック力の違いによりカンチレバーの再現性が変化し、サンディングボードのサイズが変動し、サンディングのサンディング精度に直接影響します。機械。カンチレバーの誤差が大きすぎる（0.5mm以上）場合は、ロッキングブロックの固定ボルトを緩めて適切に調整してください。同時に、研磨ベルトを交換するとき、ロッキングブロックのロック力は一定でなければなりません。

7. かご内が空の状態で搬送ローラが間欠回転している場合や回転していない場合は、通常上記のような状況は見られません。車が空の場合にのみ見つかります。動作に影響はありませんが、他のウォームギヤでは寿命が短くなり、動作負荷が増加するため損失が大きくなります。したがって、この状態が見つかったら、すぐに交換する必要があります。

8. 主軸受座の振動が異常である。: 通常の状況では、主軸受シートの振動は非常に小さく、経験豊富なオペレータが触ることで正常かどうかを判断できます。通常、現場で計測器で測定することはできませんが、他のベアリングシートと比較したり、サンディングボードなどで外観の良し悪しを判断することができます。軸受座の異常振動が発生する場合、次の２つの原因が考えられます。1つはベアリングが損傷しており、ベアリングのみを交換する必要がある場合です。修理にはサンドローラーを取り外す必要があります。

木工用合板 サンディングマシンのパラメータ