XHC-1200T
XHC
846599
アイテムモデル | 1200T | 1800T | 2000T |
プレッシャー | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
ベニヤサイズ | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
単位圧力 | 40 | 60 | 66 |
ホットプレートのサイズ | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
メインオイルシリンダーの径と番号 | φ320×6 | φ340×8 | φ360×8 |
昇降シリンダ径&番号 | φ63×4 | φ80×4 | φ80×4 |
開口部 | 200MM | 200MM | 200MM |
閉店時間 | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
使用圧力 | 25Mpa | 25Mpa | 25Mpa |
温度 | 200℃以下 | 200℃以下 | 200℃以下 |
メインモーター出力 | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |
プレートの種類も豊富です。適切なプレートを選択するには、まずプレートについて理解する必要があります。
パーティクルボード、木材または他のリグノセルロース粒子で作られた木質パネル。接着剤を塗布した後、熱と圧力で貼り合わせます。
デンシティボード(MDF)は、木繊維などの植物繊維を原料とし、繊維状に加工し、合成樹脂を塗布し、加熱・加圧して板状に成形したものです。
彼らの生産技術は異なり、完全なプロセス後の平坦性性能は良好です。
パーティクルボードは木材を粉砕して作られており、面出しの厚み誤差が小さいです。
加熱および加圧後の密度ボードの表面は滑らかです。
MDFは安定性が弱いです。
パーティクルボードの内部は粒状の十字散在構造で、木材本来の内部応力と張力が軽減され、各部方向の性能は基本的かつ同一であり、横方向の支持力が良好で、それにより型崩れしにくい。
対照的に、MDF は安定性、密度の高いボードのグリップ力が弱く、締めた後にネジが緩むと同じ位置に固定することが困難です。
耐湿性: パーティクルボードは密度ボードよりも優れています。
空気中の湿度が高い一部の地域では、防湿が特に重要です。
MDFは耐湿性が低く、長時間水にさらされると内部構造が膨張して破損しやすくなります。
木材の変形と含水率には大きな関係があり、変形の場合は環境温度の差が比較的大きくなります。
通常、太陽の後、水分含有量は徐々に低下し、プレートの温度が上昇した後、空気中の水分が吸収されます。
優れた耐湿性は、このような状況で家具のメンテナンスに費やす時間とエネルギーの量を効果的に削減できます。
エッジが粗く湿気を吸収しやすいため、パーティクルボードを使用して家具のエッジを密閉する工芸品は特に重要です。
パーティクルボードの体積がさらに大きくなった結果、パーティクルボードで作った家具は、他の板材に比べて重くなります。
内部は粒状構造となっており、粉砕しにくいタイプです。
板材を切断する場合、歯欠け現象が発生しやすいため、工程によっては加工設備への要求が高くなります。
MDFは基材の原料が粉末であるため、パーティクルボードに比べて接着剤の使用量が多く、環境問題を引き起こしやすいです。
重量があり、カンナをかけるのが難しい。
第二に、MDF接着剤の含有量が多いため、内部構造スペースが少なく、耐湿性が劣ります。
MDF を 24 時間水に浸すと、10 時間以上経過すると、明らかに MDF の四辺が反り、膨れ、変形していることがわかります。
パーティクルボードとデンシティボードは性能が異なります。選択するときは、それらの欠点を考慮する必要があります。たとえば、パーティクルボードは嵩張り、エッジシーリングやカッティングボードは難しく、フライス加工が容易ではなく、加工設備も高価です。
MDFは重く、耐湿性に劣り、環境問題を引き起こしやすいです。
アイテムモデル | 1200T | 1800T | 2000T |
プレッシャー | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
ベニヤサイズ | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
単位圧力 | 40 | 60 | 66 |
ホットプレートのサイズ | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
メインオイルシリンダーの径と番号 | φ320×6 | φ340×8 | φ360×8 |
昇降シリンダ径&番号 | φ63×4 | φ80×4 | φ80×4 |
開口部 | 200MM | 200MM | 200MM |
閉店時間 | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
使用圧力 | 25Mpa | 25Mpa | 25Mpa |
温度 | 200℃以下 | 200℃以下 | 200℃以下 |
メインモーター出力 | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |
プレートの種類も豊富です。適切なプレートを選択するには、まずプレートについて理解する必要があります。
パーティクルボード、木材または他のリグノセルロース粒子で作られた木質パネル。接着剤を塗布した後、熱と圧力で貼り合わせます。
デンシティボード(MDF)は、木繊維などの植物繊維を原料とし、繊維状に加工し、合成樹脂を塗布し、加熱・加圧して板状に成形したものです。
彼らの生産技術は異なり、完全なプロセス後の平坦性性能は良好です。
パーティクルボードは木材を粉砕して作られており、面出しの厚み誤差が小さいです。
加熱および加圧後の密度ボードの表面は滑らかです。
MDFは安定性が弱いです。
パーティクルボードの内部は粒状の十字散在構造で、木材本来の内部応力と張力が軽減され、各部方向の性能は基本的かつ同一であり、横方向の支持力が良好で、それにより型崩れしにくい。
対照的に、MDF は安定性、密度の高いボードのグリップ力が弱く、締めた後にネジが緩むと同じ位置に固定することが困難です。
耐湿性: パーティクルボードは密度ボードよりも優れています。
空気中の湿度が高い一部の地域では、防湿が特に重要です。
MDFは耐湿性が低く、長時間水にさらされると内部構造が膨張して破損しやすくなります。
木材の変形と含水率には大きな関係があり、変形の場合は環境温度の差が比較的大きくなります。
通常、太陽の後、水分含有量は徐々に低下し、プレートの温度が上昇した後、空気中の水分が吸収されます。
優れた耐湿性は、このような状況で家具のメンテナンスに費やす時間とエネルギーの量を効果的に削減できます。
エッジが粗く湿気を吸収しやすいため、パーティクルボードを使用して家具のエッジを密閉する工芸品は特に重要です。
パーティクルボードの体積がさらに大きくなった結果、パーティクルボードで作った家具は、他の板材に比べて重くなります。
内部は粒状構造となっており、粉砕しにくいタイプです。
板材を切断する場合、歯欠け現象が発生しやすいため、工程によっては加工設備への要求が高くなります。
MDFは基材の原料が粉末であるため、パーティクルボードに比べて接着剤の使用量が多く、環境問題を引き起こしやすいです。
重量があり、カンナをかけるのが難しい。
第二に、MDF接着剤の含有量が多いため、内部構造スペースが少なく、耐湿性が劣ります。
MDF を 24 時間水に浸すと、10 時間以上経過すると、明らかに MDF の四辺が反り、膨れ、変形していることがわかります。
パーティクルボードとデンシティボードは性能が異なります。選択するときは、それらの欠点を考慮する必要があります。たとえば、パーティクルボードは嵩張り、エッジシーリングやカッティングボードは難しく、フライス加工が容易ではなく、加工設備も高価です。
MDFは重く、耐湿性に劣り、環境問題を引き起こしやすいです。