基板加工の自動化技術と正確な計算に基づいた、高周波加熱、加圧などの加工技術を採用。

ベニヤスプライシングマシンのピンチトランスミッションとギロチンはすべてサーボモーターとPLCコーディングプログラムによって制御されます。

4FT/5FTなどカスタマイズ可能です。
異なる長さとサイズのコアベニヤを高強度糸とホットメルト接着剤で接続できます。
プロセス全体を 1 人の作業者が操作できるため、時間と効率が節約されます。

4FT/5FTなどカスタマイズ可能です。
サーボ駆動による全自動で簡単操作、省力化を実現します。

全体的な構造は安定していて信頼性があります。電気および電気制御システムを使用します。カスタマイズ可能です。

コアベニヤコンポーザは、接着剤ラインとホットメルト接着剤のドットを使用して結合され、ベニヤパッドにオーバーラップが発生しないようにします。サーボモーター交換クラッチブレーキドライブを使用すると、完全に接合するためにベニヤエッジをより正確に構成できます.PLCコントラル、ベニヤは横方向にも縦方向にも強くなります。

このマシンは、L モデル垂直スプライシング インテリジェント自動装置で、水平スプライシング機排出ボードを垂直スプライシング機に変換でき、厚さ 1.5 ～ 2.5 mm の木板をスプライシングでき、4 フィート * 4 フィート、4 フィート * 8 を完成します。フィート、4 フィート * 10 フィート、4 フィート * 10 フィート、4 フィート * 12 フィートおよびその他の製品ボードの場合、効果は 4 ～ 5 枚/分です。

マシンフレームはレーザーカットで作られており、安定していて耐久性があります。鋼の厚さは16mmです。ベニヤの重なりを保護できるシーメンスサーボドライブ。ロータリーシリンダーが接着剤の貼り付け位置を正確に制御します。ベニヤの重なりがないことを保証します。

この設計では操作が 1 人だけで済み、1 分あたり 4*8 フィートの基板全体を 6 個、シフトあたり 3500 個以上生産できるため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されます。プレートの製造工程を一貫して行うことで、プレートの強度と全体の品質が向上します。

スカーフィングとは、製材におけるフィンガー・ジョイントと同様に化粧板を張ることです。

合成と接合はいずれも単板の方向に平行に単板を接合します。

スカーフィングにより端と端を接合します。たとえば、木目幅 1270 mm、木目方向の長さ 1270 mm のベニヤ 2 枚をスカーフィングして、シートを長さ 2540 mm の木目にします。

コンポーザー機械装置には多くの利点があり、企業の高効率製品の生産に役立ちます。

空気圧部品、電気部品、操作部品に世界の有名ブランド部品を採用。

全自動スプライシングマシン、ワンマンオペレーション。
サーボ駆動の全自動、簡単な操作、省力化を使用します。

電子検出器がコアボードをスプライスして制御し、スプライスポイントは正確でしっかりしており、乾燥後の割れを防ぎます。AC サーボ モーターがクラッチ ブレーキの駆動に取って代わります。

この設計では、操作が 1 人のみで、連続モードで 4 枚/分、ドッキング モードで 5 枚/分、1 シフトで 2,300 枚以上のシートを処理できるため、生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されます。

この機械は主に合板、サンドイッチパネル、LVL、床基材、家具パネル、建築パネル、フィルムパネル、コンテナパネル、メラミンパネルなどの製造に使用されます。ロータリーカットメディアンの垂直スプライスにも使用できます。板厚は1.2～4.0mmです。

標準の 4*4 フィートまたは 4*8 フィートのベニヤを製造します。高級コアベニヤを入手できます。
操作には1〜2人の作業員が必要で、簡単に操作できます。