ウッドマシン多層油圧合板ホットプレスライン

合板ホットプレス機のホットプラテンの機能は何ですか?

合板ホットプレス機は、圧力と熱を使用して合板を均一かつ均一に貼り付けます。合板ホットプレス機のホットプレスプレートは、熱と圧力の主要な伝達部分です。ホットプレスされたプレートの伝熱性能、機械的強度、剛性、および加工精度はすべて、完成したプレートの品質と出力値にさまざまな程度の影響を与えます。すなわち、プレスされたスラブが均一に加熱されるように、各熱盤の温度と熱伝導が均一であることが必要である。

ホットプレスプレートは、一般に、深穴の掘削とプレスにより鋼板全体でできており、主にオイル加熱と蒸気加熱に使用されます。もう一つは溶接パイプの裏面にアルミ板を貼り付けたもので、主に電熱用に使用されます。このようにして製造された鋼板は、   シール不良による油漏れを防ぎ、プレートの剛性と強度は高いですが、ホットプレスプレートの厚さは比較的大きいです。後者は通常、溶接や加工による応力により薄板状に現れるため、高い加工精度が求められます。

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合板熱プレス機の熱板に影響を与える要因は何ですか?

その中で、1つ目は合板ホットプレス機のホットプレスプレートの材料の使用、2つ目はホットプレスプレートの加工精度、最後はホット中の媒体チャンネルの分布と設計ですプレスプレート。ホットプレスには、十分な強度と剛性が必要であり、高温変化による熱応力に耐えることができます。熱圧板と下面は十分な平行度を持ち、表面の平面度と粗さがあります。ホットプレスプレートのチャネル内の流れ抵抗は小さくなければなりません。

1.薄いホットプレスプレートは予熱温度を制御するのが簡単ですが、ワークピースの製造要件は高く、ワークピースの不均一な厚さはプレートの変形を引き起こし、その後の処理の品質に影響を与えます;ホットプレスのプレートの厚さは、熱容量の増加とプレートの強度と剛性の向上に役立ちますが、プレートの形状とサイズが増加し、鋼の消費量が増加します。

2.製造工程では、ホットプレスプレートと上面と下面の平面度は完全に平行でなければならず、ホットプレスプレートの平面度公差は約0.2mm、平行公差は約0.3、誤差は大きすぎてはいけません。

3.ホットプレスされたプレートの内側には、特定の要件に従って多くの穴が加工されており、プラグと溶接を使用して飽和蒸気（またはホットファイア、ホットオイル）を通過させた後、特定の形式の回路が形成されます。ホットプレスプレートとプレート。ブランクは加熱されます。ホットプレスプレートの設置には、ホットプレス機の設置時に、隣接する2つのホットプレスプレートの蒸気入口と出口を反対に配置する必要があり、隣接する2つのホットプレスプレートの高温領域と低温領域が補償できる必要がありますスラブの熱に均等に有益です。ホットプレスプレートの加熱チャネルの正しい回路設計は、熱流体媒体の流れを助長し、プレートの表面温度を均一にし、ホットプレス機の品質を向上させ、ホットプレスを短縮します時間。

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合板ヒートプレスの熱伝導方式は？

合板ホットプレスの加熱方法には、主に蒸気加熱、電気加熱、伝熱油加熱があります。すぐに昇温する蒸気加熱は、圧力ボイラーで使用する必要があります。なお、蒸気加熱方式ではパイプライン内の圧力が比較的高くなり、加熱温度が不均一になりやすいので注意が必要です。多層プレスの電気加熱方式は、加熱温度が高く、温度上昇が高く、操作が簡単であるという利点がありますが、消費電力が比較的大きく、コストが比較的高くなります。熱伝導油による加熱は、常圧加熱が実現でき、熱容量が大きく、熱損失が少なく、加熱温度が比較的均一です。

熱は、最初にホットプレスプレート（バッキングプレートなし）または間接的（バッキングプレートあり）を介してスラブの表層に伝達され、次にコア層に徐々に伝達されます。したがって、加熱温度はホットプレスの重要な要素となっています。高温加熱により、コア層に熱をすばやく伝達できるため、熱硬化性接着剤をすばやく硬化させることができます。接着剤の種類が異なれば、必要な硬化温度も異なります。上記の熱伝導方式のいずれを選択しても、ホットプレート全体の温度差が3℃を超えないようにする必要があります。熱伝導が不均一であると、熱伝達システムに影響を与えやすく、ホットプレートの過度の温度差、プレートの不均一な加熱、およびどこでも一貫性のない水分含有量が発生し、簡単に反り、強度、外観、および影響を受けます。製品の品質、またホットプレス時間を延長します。アウトプットの低下につながります。すなわち、ホットプレスの板面温度差が小さく、得られる製品の品質がある程度高くなる。

ヒートプレス機の圧力の選び方は？

合板の種類が異なれば、プレスの性能に対する要件も異なります。通常の合板、航空用合板、プラスチック単板、木材積層プラスチック板、船舶用合板の製造に必要な圧力は、順番に増加します。

スラブがホットプレスされると、使用される圧力は、プレート間の接触面積、密度、スラブの圧縮特性、厚さ、および接着剤の流動性に影響を与えます。ホットプレスの過程で、加えられる圧力が大きいほど、プレート間の接触面積が大きくなり、接着剤の流れが良くなり、プレートの密度が高くなり、スラブが圧縮され、それに応じて厚さが減少します。.ただし、圧力はできるだけ高くする必要はありません。適切な圧力でのみ、良好な仕上がりのボードを作成できます。例えば、1200Tの高圧は合板には使えません。合板は支持力が低く、高圧は合板を損傷しやすいです。合板は、加工技術に応じて 500 ～ 800T の範囲の圧力を選択する必要があります。加圧パーティクルボードの場合、通常は約1200Tの圧力を選択します。

ヒートプレス機の圧力に影響を与える要因は何ですか?

1.ホットプレスの圧力は密度に関連しており、低密度のボードには低圧を使用し、高密度のボードには高圧を使用する必要があります。一般に、高密度のパーティクルボードには高い圧力が必要ですが、スラブが適切な厚さに圧縮されている限り、圧力が高すぎてもあまり意味がありません。ホットプレスの過程で、初期段階でより高い圧力を使用すると、ボードの表面密度が高くなり、コア層の密度が小さくなり、密度勾配が形成されます。表層と芯層の含水率の差が大きいほど、ボードの密度勾配の差が大きくなります。したがって、ホットプレス工程では、ボード密度の不均一性を制御し、さまざまな強度指標を満たすボードを製造するために、適切な最大ホットプレス圧力を選択する必要があります。

2.接着剤の含有量、接着剤の含有量が少ない場合は、より高い圧力を使用する必要があります。

スラブが加熱されると、接着剤も熱により流動性を増し、圧力下で流動し、この面から別の面に移動し、コアプレートの表面で溶融して広がり、その後急速に樹脂が凝縮して形成されます一定の強度を形成するために硬化します。接着剤の量が少ない場合、通常はそれに応じて圧力が調整され、スラブがよりきつくプレスされ、ホットプレスサイクルがさらに短縮されます。

ヒートプレスの閉鎖時間と保持時間は？

ホットプレスのプレス時間で最も重要な部分は、プレスプレートの閉鎖時間と保持時間です。ホットプレス時間は、ホットプレスの生産効率に直接影響します。閉鎖時間は、プラテンが閉じて高圧に達するまでにかかる時間です。この期間は、パーティクルボードの厚さ全体の密度分布に大きな影響を与えます。閉鎖時間が短いほど、表面層とコア層の密度差が大きくなります。閉鎖時間が長いほど、表面層とコア層の密度差が小さくなります。閉じる時間はできるだけ短くする必要があります。そうしないと、表面スラブが時期尚早に加熱され、削りくずが圧力なしで固化し、結合強度に影響します。通常、多層ヒートプレスでは、この時間を短縮するために同時封口装置を採用しています。高圧保持時間はより重要な時間で、圧板がシクネスゲージに接触している時間から算出される高圧保持時間です。この時間の長さは、主にホットプレートの温度、スラブ内部への熱伝達速度、および接着剤の硬化時間によって決まります。伝熱速度が速く、糊液の拡散・固化が早く、必要な保圧時間も短く、そうでなければ長時間を要します。プレスの出力を上げるためには、保持時間をできるだけ短くする必要がありますが、プレートの特性に影響を与えるために短くするべきではないことに注意してください。適切な加圧時間とは、接着剤の重縮合と硬化が最適なレベルに達し、水分の蒸発が適切であることを意味します。ホットプレスを離れた後のパーティクルボードの水分含有量は、約10％でなければなりません。

ヒートプレス：単層ヒートプレスと多層ヒートプレスの違いは何ですか？

1.多層ホットプレスの開口部が大きく、閉鎖時間と補助時間が長い。プレキュア層の厚さと大量のサンディングの現象を防ぐために、加圧時間を厳密に管理する必要があります。単層ホットプレスには、開口部が小さい、補助時間が短い、予備硬化層が薄い、研磨量が少ないという利点があります。

2.単層ホットプレスの制御操作は簡単で、一度に1つのスラブのみを処理する必要があり、単層ホットプレスの完全な自動検出により、無人制御下での自動生産に簡単に対応できます。ほとんどのベニヤ ヒート プレスは、単層を使用します。多層ホットプレス機はより多くの層を持ち、1サイクルで同時に多くのプレートを処理でき、高効率で低コストです。多層熱プレス機は、プレートの自動出入り、リフトテーブル、グランドローラーなどの高度な自動化も選択でき、効率を向上させ、作業者の作業時間を短縮し、操作を簡素化できます。

3.単層熱プレス機で製造された製品は大判で、ユーザーのニーズに応じて非標準サイズやさまざまなフォーマットの製品にカットして、ユーザーのさまざまなニーズを満たすことができます。しかし、多層熱プレス機の製品形式は単一で、高出力に適しています。、単板仕様の種類が少ない工場です。

4.単層ホットプレスのスラブは金属メッシュベルト上に置かれ、輸送距離が短く、プリプレスは必要ありません。スラブとメッシュベルトはホットプレス機に直接入り、敷設されたスラブの厚さの対称性は崩れにくく、完成したスラブは変形しません。単層熱プレス機は大形で床面積も大きいが、プリプレス機、コンベア、送り機を必要としないため、舗装機全体の長さは比較的長くない。; 多層熱プレスの輸送距離は長く、コンベアとグランドローラーで輸送する必要があります。多層ホットプレスは、グラウンドローラーを介してコールドプレスと配置されます。レイヤーの数が多いため、リフト テーブル、パレット エントリー フレーム、パレット エグジット フレームの補助が必要です。

5.ホットプレスの故障率が低く、部品の耐用年数が長く、メンテナンスコストが低い。単層ホットプレスと比較して、多層ホットプレスのトリミング損失は、単層ホットプレスのそれよりも大きくなります。

ヒートプレス機の安全操作手順は？

1. 5 分前に出勤し、ホットプレスのすべての電気設定、機器、およびホットプレスされたエア パイプが正常に動作しているかどうか、引き継ぎを適切に行います。作品から残った製品の数量、サイズ、およびモデル。すべての熱プレス製品の熱プレス時間、温度、圧力。

2.すべての圧力計と温度計のインジケーターがシフト内容と一致しているかどうかを確認します。高圧プレートと油圧システムに漏れがないかどうかを確認します。

3.機械を設置するときは、お互いに協力し、コアの動きに細心の注意を払ってください。

4.スイッチを取り付けて閉じるとき、ホットプレスプレートが見つかった場合、ホットプレスプレートに手を入れないでください。

5. 組版の量を記録し、しっかりと印を付けます。また、除熱と圧力保持の時間を覚えておいてください。

6. ボードを降ろすときは、2 つが同じように動き、足を痛めないように投げたりしないでください。

7. ホットプラテンを清潔に保ちます。熱圧板にはゴミのポイ捨てが禁止されており、機械の設置には厳重な検査が必要です。

8. できるだけ平らに並べ、きれいに積み上げ、ラベルを貼る。

9. 仕事が終わったら、ホットプレス機の現場の衛生管理をしっかりと行ってください。ペダルを踏むことは許可されておらず、ホットプレス機は閉じている必要があります。

合板ホットプレスの主なパラメータ